Predchádzajúce akcie na prichádzajúcej kontroleskrutkyboli pomerne zložité a profesionálne, vhodnejšie pre skladníkov s určitým základom v železiarskom priemysle. Odvetvie spojovacích materiálov je však dosť špecializované. Nováčikom, najmä tým, ktorí nastupujú do práce skladového hospodárstva hneď po ukončení štúdia, často chýbajú relevantné znalosti a ľahko sa cítia zmätení.
Preto tento článok analyzuje niekoľko bežných chýb skrutiek a zodpovedajúcich komponentov, čo nováčikom umožní rýchlo identifikovať problémy.
Najprv skontrolujte značky materiálu a povrchovej úpravy. Skrutky s vysokou{1}}pevnosťou (vrátane skrutiek z uhlíkovej ocele a legovanej ocele) majú na hlavách zvyčajne značky stupňa pevnosti-napríklad 8,8 aSkrutky triedy 10,9sú označené „8,8“ a „10,9“. Počas kontroly skontrolujte, či sú značky jasné a v súlade s požiadavkami objednávky. Je potrebné overiť aj farbu povrchovej úpravy: skrutky z uhlíkovej ocele bez povrchovej úpravy sú väčšinou železo-sivé vo svojej prirodzenej farbe; galvanizované skrutky sú bežne biele alebo modro{5}}biele; poniklované-skrutky sú zvyčajne žiarivo strieborné (matné poniklovanie má saténovo striebornú farbu); Skrutky s povrchovou úpravou Dacromet-sú strieborné-sivé s výrazným sivým odtieňom; žiarovo pozinkované skrutky-sú strieborné{10}}sivé s relatívne drsným a matným povrchom. Ak farba nezodpovedá požiadavkám objednávky alebo ak sa vyskytnú problémy, ako je čiastočná absencia pokovovania alebo odlupovanie pokovovania, všetky sa považujú za chybné.
Ďalej skontrolujte bežné chyby na hlave skrutky so zameraním na „krivú hlavu (excentricitu)“: driek skrutiek so šesťhrannou hlavou by mal byť zarovnaný so stredom hlavy, priečne{0}}ploché rozmery šesťhrannej hlavy musia spĺňať normy a odchýlka troch protiľahlých strán by mala byť v rámci tolerancie bez zjavného zošikmenia. Preskrutky s vnútorným šesťhranom, driek by mal byť tiež kolmý na stred hlavy a tvar hlavy by mal byť symetrický. Zvláštnu pozornosť venujte šesťhrannej objímke-, ak je objímka excentrická, nadmerný krútiaci moment počas inštalácie ľahko spôsobí nerovnomernú silu na hlavu, čo vedie k zlomeniu hlavy. Okrem toho skontrolujte hlavu na praskliny, triesky a nadmerné otrepy.
Potom skontrolujte bežné chyby závitu. Aj od kvalifikovaných dodávateľov môžu mať závity problémy-nezameriavajte sa len na škvrny počas kontroly: najprv skontrolujte integritu závitu vrátane toho, či nie sú poškodené závity (zlomené zuby závitu), odtrhnuté závity (deformovaný profil závitu, ktorý nemôže správne zapadnúť) alebo nesprávne stúpanie závitu; po druhé, skontrolujte čistotu závitu. Ak sú závity spojené s olejovými škvrnami, železnými pilinami, ktoré zostali z výroby alebo hrdzavými stopami, nielenže bude ťažké ich zoskrutkovať počas inštalácie, ale ovplyvnia aj pevnosť spojenia. Takéto nevyčistené produkty je potrebné pred dodaním odmietnuť a vrátiť dodávateľovi na spracovanie. Malé množstvo prachu nahromadeného počas balenia zvyčajne neovplyvňuje používanie a počas inštalácie prirodzene odpadne.
Nakoniec skontrolujte bežné chybyploché podložky. Pre ploché podložky existujú dva kľúčové kontrolné body: po prvé, hrúbka-potvrdzuje, že hrúbka spĺňa normu podľa modelu národnej normy (GB) špecifikovaného v objednávke (napr. GB/T 97.1, GB/T 97.2). Ak vezmeme ako príklad ploché podložky M12, GB/T 97.1 (malé podložky) špecifikuje hrúbku 1,6 mm, zatiaľ čo GB/T 97.2 (ploché podložky so skosením) špecifikuje 2 mm-to nemožno zovšeobecniť. Niektorí obchodníci používajú na zníženie nákladov produkty tenšie, ako je štandard. Po druhé, skontrolujte-vzhľad nadmerných otrepov, zárezov na hranách a deformácií povrchu. Tieto problémy sú väčšinou spôsobené zlým lisovacím procesom a opotrebovanými formami, ktoré ovplyvnia bezpečnosť inštalácie a používania a mali by byť zamietnuté.
Vyššie uvedené sú základné kontrolné body a bežné chyby skrutiek a zodpovedajúcich plochých podložiek.
