Pri neustálom zlepšovaní sociálneho rozvoja je potrebné neustále sa zlepšovaťvysokopevnostné skrutky. V Číne však stále existujú určité problémy s vysokopevnostnými skrutkami. Na základe skúseností sa s vami Xiaorui podelí o štyri bežné problémy s vysokopevnostnými skrutkami.
1. Zabezpečte zaťaženie, klinové zaťaženie nie je kvalifikované. Zabezpečenie zaťaženia a zaťaženia klinom sú kľúčovými položkami na posúdenie mechanického výkonu výrobkov pri zaťažení ťahom, trieda A, obzvlášť dôležité pre upevňovacie prvky so šesťhrannými maticami s vysokou pevnosťou. Záručné zaťaženie je posúdenie schopnosti výrobku odolávať plastickej deformácii pri špecifikovanom ťahovom zaťažení. Ak tento indikátor nespĺňa požiadavky, môže dôjsť v dôsledku pôsobenia predpätia a pracovného zaťaženia k plastickej deformácii, čím sa zníži predpätie a dôjde k uvoľneniu spojenia. Skúška klinovým zaťažením je hodnotenie pevnosti v ťahu a pevnosti spojenia hlavovej tyčeskrutkaProdukty. Ak tento indikátor nie je kvalifikovaný, môže spôsobiť zlomenie alebo otočenie do U pri veľkom pracovnom zaťažení, najmä nárazovom zaťažení alebo keď je nosná plocha vystavená excentrickému zaťaženiu, čo má za následok zlyhanie spojenia a dokonca aj bezpečnostné nehody.
2. Nekvalifikovaná tvrdosť. Tvrdosť je tiež dôležitým ukazovateľom na hodnotenie mechanického výkonu spojovacích prvkov. Materiály používané na výrobky s rôznymi výkonnostnými stupňami sú rôzne a úroveň mechanického výkonu je dôležitým základom pre výber spojovacích prvkov. Počas inštalácie a používania by sa pracovné zaťaženie a montážny moment mali určiť podľa úrovne výkonu. Pri špecifických materiáloch by mala byť tvrdosť kontrolovaná na primeranej úrovni. Vysoká tvrdosť môže znížiť odolnosť výrobku proti únave. Niektoré spoločnosti kontrolujú tvrdosť výrobkov skrutiek na vysokej úrovni, aby zlepšili ich pevnosť, čo vedie k tomu, že niektoré výrobky prekračujú normy.
3. Dekarbonizačná vrstva presahuje normu. Dekarbonizačná vrstva je tiež projektom triedy A. V dôsledku oduhličenia sa tvrdosť povrchu a pevnosť častí tesnenia výrazne zníži, čo vážne ovplyvňuje pevnosť kontaktu s povrchom a únavovú životnosťspojovacie prvky,najmä poškodenie závitovej časti je výraznejšie. Hlavnými dôvodmi oduhličenia sú oduhličenie surovín, oduhličenie pri úprave materiálu a oduhličenie pri tepelnom spracovaní produktu.
4. Veľkosť mimo tolerancie. Niektoré všeobecné komponenty majú vysoké požiadavky na zameniteľnosť a rozmerové odchýlky priamo ovplyvnia ich zameniteľnosť, dokonca ovplyvňujú pevnosť spojenia, výkon proti uvoľneniu alebo životnosť. Hlavnými dôvodmi rozmerových nezhôd sú: po prvé, nesprávna kontrola procesu, kontrola niektorých rozmerov na dolnú hranicu s cieľom šetriť materiál, včasné nastavenie zariadenia počas výrobného procesu a používanie foriem, ktoré prekračujú toleranciu; po druhé, neadekvátna kontrola, laxná kontrola procesu a výrobná kontrola, čo vedie k tomu, že niektoré nekvalifikované šarže vyhovujú normám; Tretím problémom je, že meracie nástroje sa nedajú pravidelne kalibrovať a možno použiť aj meradlá, ktoré prekračujú limit opotrebovania.
Vyberte si rôzne typy skrutiek na základe skutočných potrieb použitia avysokopevnostné skrutkysú vyrobené z vysoko pevných materiálov. Skrutky, matice a podložky vysokopevnostných skrutiek sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele. Skrutky s vysokou pevnosťou vytvárajú predpätie a prenášajú vonkajšie sily trením. Bežné skrutkové spoje sa spoliehajú na šmykovú odolnosť tyče svorníka a tlakovú únosnosť steny otvoru na prenos šmykovej sily. Pri uťahovaní matice je generované predpätie veľmi malé a jeho vplyv môže byť ignorovaný. Okrem vysokej pevnosti materiálu, vysokopevnostné skrutky tiež vyvíjajú veľké predpätie na skrutku, čo spôsobuje stláčací tlak medzi spojovacími komponentmi, čo vedie k veľkej trecej sile kolmej na smer skrutky. Okrem toho predpätie, protišmykový koeficient a typ ocele priamo ovplyvňujú nosnosť vysokopevnostných skrutiek.
