Skrutky z nehrdzavejúcej oceleodkazovať na všeobecný pojem. V tomto článku skrutky z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú väčšinu spojovacích produktov z nehrdzavejúcej ocele, ako je vnútorný šesťhran, vonkajší šesťhran, dvojitá hlava a matica. Pretože po dokončení výroby spojovacieho materiálu z nehrdzavejúcej ocele, na rozdiel od skrutiek z uhlíkovej ocele, ktoré potrebujú neskoršie tepelné spracovanie na zmenu svojich mechanických vlastností, po dokončení výroby spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele je možné ich používať, pokiaľ je povrch očistený, tj. jeho Výkonové charakteristiky sú vlastne výkonové charakteristiky materiálu.
V porovnaní s bežnými skrutkami z uhlíkovej ocele majú skrutky z nehrdzavejúcej ocele lepšie teplotné aplikačné prostredie. Avšak povrchová tvrdosť HRC Rockwell skrutiek z nehrdzavejúcej ocele je nižšia ako tvrdosť skrutiek z uhlíkovej ocele. Hlavnou vlastnosťou skrutiek z nehrdzavejúcej ocele je samozrejme nehrdzavieť a nemôžu byť oxidované v exponovanom prostredí po celé desaťročia. A pri veľmi vysokých teplotách môže tiež normálne fungovať bez zmien pevnosti alebo referenčného krútiaceho momentu. Ak sú skrutky z nehrdzavejúcej ocele po výrobe znova pasivované, ich odolnosť voči vysokej teplote a korózii bude ešte lepšia. perfektné.
Skrutky z nehrdzavejúcej ocele majú tiež fyzikálnu vlastnosť nazývanú elektronegatívny pomer. Samozrejme,skrutky z uhlíkovej ocelemajú tiež elektronegatívny pomer, ale elektronegatívny pomer skrutiek z nehrdzavejúcej ocele rovnakej špecifikácie je viac ako päťkrát vyšší ako u skrutiek z uhlíkovej ocele. Rýchlosť katódy súvisí s koeficientom rozťažnosti skrutky. Za normálnych okolností platí, že čím vyššia je teplota vonkajšieho prostredia, tým sa úmerne zvýši dilatačný systém dielu. Pri produktoch s nízkou rýchlosťou katódy sa expanzný systém zvýši na určitú hodnotu so zvyšujúcou sa teplotou. Potom sa skrutky nedajú použiť a skrutky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré majú katódovú rýchlosť päťkrát vyššiu ako bežné skrutky z uhlíkovej ocele, dokážu udržať koeficient rozťažnosti nezmenený pri vysokých teplotách, a preto sú odolné voči vysokým teplotám.
Mechanické vlastnosti skrutiek z nehrdzavejúcej ocele sú relatívne mierne. Nedá sa to porovnať s niektorými vysokopevnostnými skrutkami nad stupňom 10,9, ale nie je horšie ako so skrutkami pod 8,8. Pokiaľ nejde o špeciálnu príležitosť, možno použiť v zásade skrutky z nehrdzavejúcej ocele. Splňte požiadavky na použitie. Samozrejme, existujú aj materiály z nehrdzavejúcej ocele s relatívne vysokou pevnosťou, ako je duplexná nehrdzavejúca oceľ atď., Ale tieto materiály sa používajú na výrobu výrobkov skrutiek, náklady sú príliš vysoké a účinnosť použitia je značne znížená. S rozvojom technológie veríme, že aj pevnosť bežne používaných nerezových skrutiek sa bude postupne zlepšovať.
Často sa stretávame s tým, že zákazníci sa pýtajú, aký je stupeň pevnosti skrutiek z nehrdzavejúcej ocele. Presne povedané, skrutky z nehrdzavejúcej ocele nie sú rozdelené do tried. Ak musíte povedať, koľko to je stupňov, potom 304 skrutiek z nehrdzavejúcej ocele zodpovedá stupňom 6,8, zatiaľ čo 316 skrutiek z nehrdzavejúcej ocele je ekvivalentných stupňu 6,8. 8.8 úroveň, samozrejme, to je len jednoduché porovnanie, jeho mechanické vlastnosti sú pomerne prísne a na testovanie je potrebné profesionálne vybavenie.
Prečo majú skrutky z rôznych materiálov toľko rôznych mechanických vlastností? Je to najmä preto, že obsah zliatinových prvkov v rôznych materiáloch je rôzny. Po zložení rôznych kovových prvkov sa vytvoria rôzne materiálové vlastnosti. Napríklad obsah uhlíka v materiáli je základným kovovým prvkom v každom materiáli. Množstvo obsahu uhlíka má veľký vplyv na materiál. Zvyčajne, keď je obsah uhlíka vysoký, pevnosť skrutky bude vysoká. Keď je obsah uhlíka nízky, jeho pevnosť bude relatívne nízka, takže pevnosť skrutiek z nehrdzavejúcej ocele nie je taká vysoká ako pevnosť skrutiek s vysokou pevnosťou, najmä kvôli nedostatočnému obsahu uhlíka. Rôzne prvky materiálu sú akousi základnou vedou, nehovoriac, že môžete pridať, koľko chcete, ale komplexným výsledkom. Dôvod, prečo skrutky z nehrdzavejúcej ocele majú antikorózny výkon, ktorý skrutky z uhlíkovej ocele nemajú, samozrejme súvisí aj s tým, že súvisí s menším obsahom uhlíkovej ocele. Ak sa pridá väčší obsah uhlíka, nastanú ďalšie zmeny vo výkone.
Kremík obsiahnutý v materiáli môže spevniť ferit, zvýšiť tvrdosť skrutky a urobiť materiál plastickejším a ľahším na výrobu. Mangán v materiáli môže neutralizovať síru v materiáli, čím sa znižuje vplyv síry na výkon skrutky. A síra je nerozpustná v železe, čo zníži pevnosť a húževnatosť skrutiek. Preto bude každý prvok zohrávať svoju náležitú úlohu. S rozvojom technológie základných materiálov dnes neexistuje nič také, ako pridanie alebo zmenšenie určitého prvku na zmenu základných charakteristík materiálu. Musí prejsť každým materiálom. Vplyv a zmeny, ktoré spôsobili a nakoniec prišli k výsledku.
