Na veľkom trhu v Číne zahŕňajú štandardné dielyskrutky, skrutky, čapy, matice, strojné skrutky, samorezné skrutky, podložky, kolíky, nity, poistné krúžky, kolíkové kľúče, rozperné skrutky, takeláž, priemyselné a banské konštrukcie, nepravidelné skrutky,rôzne zariadenia, oceľ, formy atď., to všetko patrí k štandardným dielom v rôznych priemyselných odvetviach. Mechanické komponenty, ktoré sú tiež široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ich funkciou je spájať rôzne časti, rovnako ako nami vyrábané lietadlá, ktoré majú rôzne štandardné komponenty spojené a fixované. Na dosiahnutie trvalých spojení je možné tieto spojenia pred vykonaním príslušných spojení tiež rozobrať. To môže zabrániť poškodeniu určitých komponentov a umožniť včasnú opravu.
Tok výrobného procesu skrutiek
Tepelné spracovanie skrutiek, tiež známe ako kalenie skrutiek. Existujú dva typy skrutiek: železo a nehrdzavejúca oceľ. Železné skrutky vo všeobecnosti vyžadujú o niečo tvrdšiu tvrdosť a obe vyžadujú kalenie. alenerezové skrutkyzriedka je potrebné vytvrdzovať, pretože ich vlastná tvrdosť je dostatočná. Nižšie si pozrite spôsob tepelného spracovania železných skrutiek.
1, Pre metódy tepelného spracovania je možné zvoliť rôzne spôsoby tepelného spracovania na základe účelu a účelu. Kalená a popúšťaná oceľ: po kalení popustená pri vysokej teplote (500-650 stupeň C) pružinová oceľ: po kalení temperovaná na strednú teplotu (420-520 stupeň C) nauhličená oceľ: po nauhličovaní a kalení popúšťaná pri nízkej teplote ({{3 }} stupeň C) nízkouhlíkovej a uhlíkovej (zliatinovej) ocele kalenej do martenzitu, so zvyšujúcou sa teplotou popúšťania je všeobecným pravidlom, že pevnosť klesá a zvyšuje sa reprodukovateľnosť. Vzhľadom na rozdielny obsah uhlíka v uhlíkovej oceli má však na ňu teplota popúšťania rôzne účinky. Preto, aby sa dosiahol dobrý komplexný mechanický výkon, môžu sa samostatne použiť nasledujúce metódy:
(1) Nízkouhlíková (legovaná) oceľ sa vyberá a po kalení temperuje pod 250 stupňov, aby sa získal martenzit s nízkym obsahom uhlíka. Aby sa zlepšila odolnosť proti povrchovému opotrebeniu tohto typu ocele, iba zvýšením obsahu uhlíka v každej povrchovej vrstve môže byť uskutočnené povrchové nauhličenie, bežne známe ako nauhličená konštrukčná oceľ.
(2) Použitie stredne uhlíkovej ocele s vysokým obsahom uhlíka, kalenie a popúšťanie pri vysokej teplote (500-650} stupeň) (tiež známe ako úprava kalením a popúšťaním) na udržanie dostatočnej pevnosti v podmienkach vysokej plasticity, tento typ ocele je vo všeobecnosti označovaná ako kalená a temperovaná oceľ. Ak si želáte získať vysokú pevnosť a uprednostňujete zníženie plasticity a húževnatosti, môže sa použiť nízkoteplotné popúšťanie pre kalenú a temperovanú oceľ s nízkym obsahom uhlíka s obsahom zlata, čím sa získa takzvaná "ultra vysoko pevná oceľ". (3) Pre triedy ocelí so stredným a vysokým obsahom uhlíka (napríklad ocele 60 a 70) a niektoré ocele s vysokým obsahom uhlíka (napríklad ocele 80 a 90), ak sa používajú na výrobu pružín, aby sa zabezpečila vysoká elasticita Hranica, medza ťažnosti a medza únavy, musia byť po ochladení temperované na strednú teplotu.
2, Proces prevádzky
(1) Kalená a temperovaná oceľ
1. Predhrievacie spracovanie: normalizácia → žíhanie (perlitická oceľ) → vysokoteplotné popúšťanie (martenzitická oceľ) Cieľom normalizácie je zjemniť zrno, znížiť stupeň páskovania v štruktúre a upraviť tvrdosť, aby sa uľahčilo obrábanie. Po normalizácii bude mať oceľ rovnoosé jemné zrná.
2. Kalenie: Zahrejte telo valca na približne 850 stupňov na kalenie a kaliace médium možno zvoliť na základe veľkosti oceľového kusu a kaliteľnosti ocele. Vo všeobecnosti je možné zvoliť kalenie vodou, olejom alebo dokonca vzduchom. Oceľ v kalenom stave má nízku plasticitu a vysoké vnútorné napätie
3. Temperovanie:=1 * GB3
① Aby mala oceľ vysokú plasticitu, húževnatosť a primeranú pevnosť, podrobuje sa vysokoteplotnému popúšťaniu pri približne 400-500 stupňoch . Oceľ s vysokou citlivosťou na popúšťaciu krehkosť sa musí po popúšťaní rýchlo ochladiť, aby sa potlačil výskyt popúšťacej krehkosti.
② Ak sa vyžaduje, aby diely mali obzvlášť vysokú pevnosť, mali by byť temperované pri teplote asi 200 stupňov, aby sa získala stredne uhlíkovo temperovaná martenzitová štruktúra.
(2) Pružinová oceľ:
1. Kalenie: Kalenie oleja pri 830-870 stupňoch .
2. Temperovanie: Temperovanie pri približne 420-520 stupňoch na získanie temperovanej štruktúry troostitu.
(3) Nauhličená oceľ:
1. Nauhličovanie: Druh chemického tepelného spracovania, ktoré sa týka prenikania C prvku do povrchu oceľových dielov v aktívnom médiu obsahujúcom určitý chemický prvok pri určitej teplote. Proces predhrievania (850 stupňov), karburizácie (890 stupňov) a difúzie (840 stupňov)
2. Kalenie: Uhlíková a nízkolegovaná nauhličená oceľ, vo všeobecnosti s použitím priameho kalenia alebo jednorazového kalenia.
3. Popúšťanie: Popúšťanie pri nízkej teplote na odstránenie vnútorného napätia a zlepšenie pevnosti a húževnatosti nauhličenej vrstvy.
Ako sa dajú odlíšiť skrutky z nehrdzavejúcej ocele, pozinkované skrutky a poniklované skrutky z hľadiska vzhľadu?
Po prvé, rozlišuje sa podľa farby: nehrdzavejúca oceľ je základnou farbou železa, pozinkované skrutky sú biele, farebné alebo čierne a poniklované skrutky sú strieborné.
1. Skrutky z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené z materiálu z nehrdzavejúcej ocele a farba nehrdzavejúcej ocele je hlavne zliatina železa a uhlíka, takže farba je blízka farbe železa;
2. Povrch pozinkovaných skrutiek je pozinkovaný bielym zinkom, farebným zinkom, čiernym zinkom atď. Farby pozinkovaných skrutiek sú preto vo všeobecnosti biele, farebné a čierne;
3. Farba poniklovaných skrutiek súvisí s niklom a vo všeobecnosti predstavuje veľmi jasnú striebornú farbu.
Iné metódy na rozlíšenie medzi nehrdzavejúcou oceľouskrutky, pozinkované a poniklované skrutky:
1. Rozlišuje sa podľa magnetov: Nerezová oceľ vo všeobecnosti nemá magnetizmus a čo nemôže byť adsorbované magnetmi, sú skrutky z nehrdzavejúcej ocele. Pozinkované a poniklované skrutky môžu byť adsorbované magnetmi,
2. Rozlišuje sa podľa oxidantu: Kovový nikel má silnú pasivačnú schopnosť a počas galvanizácie sa na povrchu môže rýchlo vytvoriť extrémne tenká pasivačná vrstva. Preto má povrch poniklovaných skrutiek pasivačný film, zatiaľ čo pozinkovaný povrch je vrstva zinku. Nerezový povrch nemá nič a možno ho odlíšiť silným oxidantom
3. Rozlišuje sa silnými kyselinami a silnými zásadami: nehrdzavejúca oceľ obsahuje chróm a nikel, ktoré majú silnú odolnosť proti korózii a nie sú korodované silnými kyselinami a silnými zásadami. Povrch poniklovaných skrutiek má pasivačný film, ktorý pomaly korodujú silné kyseliny a silné zásady. Pozinkované skrutky skorodujú najrýchlejšie.
Ako sa dajú odlíšiť skrutky z nehrdzavejúcej ocele, pozinkované skrutky a poniklované skrutky z hľadiska vzhľadu?
Po prvé, rozlišuje sa podľa farby: nehrdzavejúca oceľ je základnou farbou železa, pozinkované skrutky sú biele, farebné alebo čierne a poniklované skrutky sú strieborné.
1. Skrutky z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené z materiálu z nehrdzavejúcej ocele a farba nehrdzavejúcej ocele je hlavne zliatina železa a uhlíka, takže farba je blízka farbe železa;
2. Povrch pozinkovaných skrutiek je pozinkovaný bielym zinkom, farebným zinkom, čiernym zinkom atď. Farby pozinkovaných skrutiek sú preto vo všeobecnosti biele, farebné a čierne;
3. Farba poniklovaných skrutiek súvisí s niklom a vo všeobecnosti predstavuje veľmi jasnú striebornú farbu.
Ďalšie metódy na rozlíšenie medzi skrutkami z nehrdzavejúcej ocele, pozinkovanými a poniklovanými skrutkami:
1. Rozlišuje sa podľa magnetov: Nerezová oceľ vo všeobecnosti nemá magnetizmus a čo nemôže byť adsorbované magnetmi, sú skrutky z nehrdzavejúcej ocele. Pozinkované a poniklované skrutky môžu byť adsorbované magnetmi,
2. Rozlišuje sa podľa oxidantu: Kovový nikel má silnú pasivačnú schopnosť a počas galvanizácie sa na povrchu môže rýchlo vytvoriť extrémne tenká pasivačná vrstva. Preto má povrch poniklovaných skrutiek pasivačný film, zatiaľ čo pozinkovaný povrch je vrstva zinku. Nerezový povrch nemá nič a možno ho odlíšiť silným oxidantom
3. Rozlišuje sa silnými kyselinami a silnými zásadami: nehrdzavejúca oceľ obsahuje chróm a nikel, ktoré majú silnú odolnosť proti korózii a nie sú korodované silnými kyselinami a silnými zásadami. Povrch poniklovaných skrutiek má pasivačný film, ktorý pomaly korodujú silné kyseliny a silné zásady. Pozinkované skrutky skorodujú najrýchlejšie.
Zhrnutie: Spôsob, ako rozlíšiť skrutky z nehrdzavejúcej ocele, pozinkované a poniklované skrutky od ich vzhľadu, je pozrieť sa na farbu skrutiek. Farba skrutiek z nehrdzavejúcej ocele je blízka pôvodnej farbe železa, zatiaľ čo pozinkované skrutky sú biele, farebné a čierne a poniklované skrutky sú veľmi žiarivo strieborné. Okrem toho možno na rozlíšenie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, pozinkovaných a poniklovaných skrutiek použiť aj magnety, oxidanty a silné kyseliny a zásady.
