Ako profesionáli v tomto odvetví by som sa chcel opýtať všetkých: často sa stretávate so zákazníkmi, ktorí jasne požadujúskrutky z nehrdzavejúcej ocelevyrobené z materiálu SUS316? Keď mnohí predajcovia čelia tejto žiadosti, podvedome predpokladajú, že zákazník žiada 316 materiálových skrutiek. Myslia si, že keďže jediným rozdielom je písmeno „L“, nemalo by existovať žiadne veľké rozlíšenie. Málo vie, že tento rozdiel v jednom liste sa premieta do obrovských rozdielov v materiálnych vlastnostiach a použiteľných scenároch.
Ak konštrukčný výkres jasne špecifikuje materiál skrutky ako „316L“, znamená to, že v tomto prostredí sa dá použiť iba táto nehrdzavejúca oceľ série 316 s „L“. Aj keď z vzhľadu skrutky nie je možné vidieť žiadny rozdiel, rozlišovanie medzi 316 a 316L pri vykonávaní spektrálnej analýzy zloženia kovov (nie „detekcia kovov“) na testovanie obsahu ich prvkov.
Po prvé, pozrime sa na obsah prvkov (podľa hmotnostného percentuálneho podielu v súlade s čínskou národnou normou GB/T 20878 alebo medzinárodným štandardným štandardom ASTM A240, testovaným pri izbovej teplote) z nehrdzavejúcej ocele SUS316: obsah uhlíka (c) obsahu menší alebo rovný obsahu 0,08%, kremíka (SI) menší ako 1,00%, obsahuje obsah. 0,045%, obsah sír (S) menší alebo rovný obsahu 0,030%, obsah chrómu (CR) 16,00%{-} 18,00%, Nickel (Ni) 10,00%-14,00%, obsah meďnatého (Cu) menší ako 0,75%a obsah Molybdenum (Mo) 2,00%--3,00%. Iba materiály, ktoré spĺňajú vyššie uvedený rozsah obsahu prvkov, sa môžu považovať za štandardne kompatibilnú z nehrdzavejúcej ocele 316. Teraz, keď rozumieme vlastnostiam z nehrdzavejúcej ocele 316, preskúmajme obsah prvku 316L z nehrdzavejúcej ocele, aby sme videli ich špecifické rozdiely.
Požiadavky na obsah prvkov (tiež podľa hmotnostného percentuálneho podielu v súlade so zodpovedajúcimi normami) pre nehrdzavejúcu oceľ SUS316L sú: obsah uhlíka (C) menší alebo rovný obsahu 0,03%, obsah kremíka (SI) menší alebo rovný obsahu 1,00%, obsahu Manganese (Mn) menší ako 0,03%ako 0,04%. Obsah chrómu (CR) 16,00%-18,00%, obsah niklu (NI) 10,00%-14,00%a obsah molybdénu (MO) 2,00%-3,00%.
Porovnanie ukazuje, že základné rozdiely medzi týmito dvoma ležia v obsahu uhlíka a obsahom niklu: 316L má oveľa nižší obsah uhlíka (menší alebo rovný 0,03%) ako 316 (menej ako alebo rovná 0,08%), čo z neho robí ultra - s nízkym uhlíkom. Súčasne sú horné aj dolné limity rozsahu obsahu niklu 316L o niečo vyššie ako v prípade 316, čo dáva 316L lepšiu odolnosť proti korózii, najmä proti intergranulárnej korózii.
Tieto vlastnosti umožňujúSkrutky z nehrdzavejúcej ocele 316Laby sa široko používali v morských zariadeniach (odolné voči prostredia s vysokým obsahom soli), lekárske vybavenie (odolné voči korózii z dezinfekčných prostriedkov) a zvárané scenáre, ako sú prírubové potrubia. Ultra - obsah s nízkym obsahom uhlíka zabraňuje intergranulárnej korózii spôsobenej zrážaním karbidu počas zvárania, čím zabezpečuje odolnosť zváraných kĺbov korózie.
Okrem toho sa v potravinárskom priemysle môže použiť aj 316L z nehrdzavejúcej ocele, pretože jej rýchlosť vylúhovania ťažkých kovov je extrémne nízka, čo je v podstate neškodné pre ľudské telo. Dokonca aj niektoré implantovateľné časti používané pri chirurgii srdcového bypassu sú vyrobené z 316L z nehrdzavejúcej ocele. Jeho schopnosť aplikovať sa v priemyselnom chemickom poli pramení z prítomnosti molybdénu (mo) - molybdenum významne zvyšuje odolnosť materiálu voči jamkám a trhliny spôsobenej chlórom {{{5} {7} {} {}} Teploty “(nepretržitá prevádzková teplota 316L nie je vo všeobecnosti vyššia ako 800 stupňov a vysoký - teplotný odpor nie je jej hlavnou výhodou).
