Význam upevňovacích skrutiek stupňa 8.8 a základné znalosti o závitoch - Novinky

Výkonnostné stupne skrutiek pre spoje oceľových konštrukcií zahŕňajú 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 a 12,9. Skrutky triedy 8.8 a vyššej sú vyrobené zo stredne uhlíkovej ocele alebo nízkolegovanej ocele{10} a podrobujú sa tepelnému spracovaniu kalením a popúšťaním, ktoré sú spoločne definované akovysokopevnostné skrutky-.Zvyšok sú obyčajné skrutky. Výkonová trieda skrutiek pozostáva z dvoch sád čísel, ktoré predstavujú nominálnu pevnosť v ťahu a pomer medzi prieťažnosti -k -ťahu materiálu.

Pre skrutku triedy 4.6: jej nominálna pevnosť v ťahu je 400 MPa a pomer sklzu-k-ťahu je 0,6. Nominálna medza klzu je vypočítaná ako 400×0.6=240 MPa.

Pre skrutku s vysokou pevnosťou- triedy 10,9: po tepelnom spracovaní dosiahne nominálna pevnosť v ťahu 1 000 MPa s pomerom klzu-k-ťahu 0,9. Nominálna medza klzu je 1000×0.9=900 MPa.

Výkonnostné stupne skrutiek zodpovedajú medzinárodným všeobecným normám. Skrutky s rovnakou výkonnostnou triedou poskytujú rovnaké mechanické vlastnosti bez ohľadu na materiál a pôvod. Dizajnéri si môžu vybrať skrutky jednoducho podľa výkonnostných stupňov.

Skrutka triedy 8.8 má nominálnu pevnosť v ťahu 800 N/mm2 a nominálnu medzu klzu 640 N/mm2.

Všeobecné pravidlo výpočtu pre pevnosť skrutiek označených akoX.Y:

Nominálna pevnosť v ťahu sa rovná X × 100.

Nominálna medza klzu=Nominálna pevnosť v ťahu ×(Y÷10).

Príklad: Skrutka triedy 4.8 má pevnosť v ťahu 400 MPa a medzu klzu 400×8÷10=320 MPa.

Skrutky z nehrdzavejúcej ocelesú zvyčajne označené ako A2-70, A4-70 atď., ktoré prijímajú nezávislé kritériá odlišné od vyššie uvedených pravidiel metrických stupňov.

1 Jednotky merania

Na celom svete sú široko používané dva hlavné systémy merania dĺžky: metrický systém a imperiálny systém. Metrický systém využíva metre, centimetre a milimetre, ktoré sú obľúbené v Číne, Európe, Japonsku a juhovýchodnej Ázii. Imperiálny systém je založený na palcoch a používa sa najmä v Spojených štátoch, Spojenom kráľovstve a ďalších európskych a amerických krajinách.

Metrický prevod (desiatková sústava):

1 m=100 cm=1000 mm

Imperiálna konverzia:

1 palec=8 osminy; 1 palec=25.4 mm

Príklad: 83 palca × 25.4=9.52 mm

Závitové spojovacie prvky s menovitým priemerom menším ako 1/4 palca sú označené číslami skrutiek, ktoré bežne zahŕňajú 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10# a 12#.

2 Klasifikácia závitov

Závit je súvislý špirálovitý hrebeň vytvorený na vnútornom alebo vonkajšom povrchu súčiastky. Podľa štruktúrnych vlastností a aplikácií sú vlákna rozdelené do troch kategórií:

Všeobecné-vlákno: Trojuholníkový závitový profil, používaný na spájanie a upevňovanie komponentov. Rozdeľuje sa na hrubé nite a jemné nite. Jemná niť poskytuje vyššiu pevnosť spoja.
Závit na prenos sily: Profily zahŕňajú lichobežníkový, pravouhlý a pílovitý{0}}zub, ktorý sa používa najmä na prenos pohybu a sily.
Tesniaci závit: Navrhnuté pre utesnené spojenia, najmä vrátane potrubného závitu, kužeľového závitu a kužeľového potrubného závitu.

3 triedy závitov

Závitové uloženie definuje tesnosť medzi lícovanými vnútornými a vonkajšími závitmi. Triedy lícovania sú určené kombináciou medzných odchýlok a tolerancií pre vnútorné a vonkajšie závity.

3.1 Unified Imperial Thread

Triedy vonkajšieho závitu: 1A, 2A, 3A

Triedy vnútorného závitu: 1B, 2B, 3B

Všetky majú vôľu. Vyššie číslo triedy znamená užší strih. Limitné odchýlky sú špecifikované len pre triedu 1A a 2A; Trieda 3A má nulovú základnú odchýlku. Triedy 1A a 2A majú rovnakú hodnotu limitnej odchýlky. Vyššie číslo triedy označuje menšiu zónu tolerancie.

Trieda 1A a 1B: Najväčšia tolerančná zóna pre nízko{2}}presné spoje.
Trieda 2A a 2B: Najčastejšie používané triedy tolerancie pre britské mechanické spojovacie prvky.
Trieda 3A a 3B: Najtesnejšie uloženie s prísnymi požiadavkami na toleranciu, aplikované na kritické konštrukcie s vysokými bezpečnostnými požiadavkami.

Porovnanie tolerancií: Tolerancia vonkajšieho závitu triedy 1A je o 50 % väčšia ako trieda 2A a o 75 % väčšia ako trieda 3A. Pre vnútorné závity je tolerancia triedy 1B o 50 % väčšia ako trieda 2B a o 75 % väčšia ako trieda 3B.

3.2 Metrický závit

Bežné tolerančné zóny pre vonkajšie závity: 4h, 6h, 6g

Bežné tolerančné zóny pre vnútorné závity: 5H, 6H, 7H

Japonské normy rozdeľujú presnosť závitu do tried Ⅰ, Ⅱ a Ⅲ. Trieda Ⅱ je prijatá pre všeobecné pracovné podmienky.

Pre metrické závity: Tolerančné zóny H a h majú nulovú základnú odchýlku; G má kladnú základnú odchýlku, zatiaľ čo e, f a g majú zápornú základnú odchýlku.

H je najpoužívanejšia tolerančná zóna pre vnútorné závity, vhodná pre závity bez povlaku alebo závity s tenkým fosfátovaním. G sa používa zriedkavo a používa sa len na špeciálne príležitosti s hrubými nátermi.

Tolerančná zóna g sa všeobecne používa pre závity s tenkým povlakom 6~9 μm. Ak hotová skrutka vyžaduje toleranciu 6 hodín, závit sa opracuje na 6 g, aby sa zachovala tolerancia povlaku.

Odporúčané kombinácie závitov: H/g, H/h, G/h. Pre presné spojovacie prvky ako naprskrutky a matice, 6H/6gje preferovaný štandardný tvar.

Parametre 4 závitov a špecifikácie vlastného-závitu

4.1 Hlavné geometrické parametre

Hlavný priemer: Priemer imaginárneho valca, ktorý sa zhoduje s vrcholmi závitu, približne rovnaký ako menovitý priemer závitu.
Malý priemer: Priemer pomyselného valca sa zhoduje s koreňmi závitu.
Smola: Osová vzdialenosť medzi zodpovedajúcimi bodmi dvoch susedných vrcholov závitu meraná pozdĺž čiary stúpania. Stúpanie imperiálnych závitov je vyjadrené počtom závitov na palec.