Skrutky s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocelemôže zostať bez hrdze-po mnoho rokov v atmosfére, pričom materiály jadra sú nehrdzavejúca oceľ SUS304 a SUS316. V prípade skrutiek, ktoré spĺňajú požiadavky národných noriem, možno kľúčové rozmerové tolerancie merať a overovať pomocou bežných meracích nástrojov, ako sú posuvné meradlá. Skrutky s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocele sú všeobecným pojmom pre špecifickú kategóriu; keďže ich výkon je určovaný hlavne vlastnými výkonnostnými ukazovateľmi materiálu, nie je potrebné ich pri zavádzaní takýchto produktov rozdeľovať do priveľa podkategórií.
Domáca výroba skrutiek s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocele sa riadi hlavne dvoma súbormi vykonávacích noriem: národné normy (GB) a nemecké normy (DIN). Každá špecifikácia skrutky zodpovedá jasnej národnej norme alebo číslu normy DIN. Je potrebné poznamenať, že pevnosť skrutiek s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocele je daná hlavne samotným materiálom-austenitická nehrdzavejúca oceľ (napríklad 304 a 316), ktorej pevnosť sa vo všeobecnosti nedá zlepšiť následným tepelným spracovaním. Ak je potrebný lepší výkon, skrutky SUS316 ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní so skrutkami SUS304. Alternatívne je možné použiť pomocné metódy, ako je aplikácia prostriedku na zaistenie závitov na závity, aby sa zvýšilo trenie zaisťovania a zlepšila spoľahlivosť spojenia (nie na zvýšenie pevnosti).
Skrutky s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocele nie sú absolútne odolné voči korózii-, ale ich odolnosť voči hrdzi je výrazne lepšia ako u skrutiek z uhlíkovej ocele. Pri použití v konvenčnom atmosférickom prostredí môžu zostať bez hrdze-po dobu viac ako 20 rokov; avšak v drsnom prostredí, ako je vysoká soľná hmla alebo vysoká vlhkosť, sa životnosť-odolnej voči korózii zodpovedajúcim spôsobom skráti. Našťastie sú skrutky s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocele-spotrebným materiálom, ak sú individuálneskrutkysa zistí, že sú silne zhrdzavené, možno ich priamo vymeniť.
S výnimkou podložiek, poistných krúžkov, matíc, kolíkov a iných kategórií možno skrutky so šesťhrannou hlavou vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS304 a SUS316 súhrnne označovať ako skrutky so šesťhrannou hlavou z nehrdzavejúcej ocele. Pri samotnom obstarávaní je potrebné jasne špecifikovať konkrétnu normu vyhotovenia (napr. GB/T 70.1 alebo DIN 912), inak môže dôjsť k chybám pri obstarávaní. Pri nákupe by preto mali byť špecifikácie produktu alebo norma vyhotovenia úplne písomne popísaná-rôzne normy zodpovedajú rôznym mechanickým vlastnostiam a scenárom použitia. Hoci typy materiálov z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú feritické, martenzitické, austenitické, precipitačné-kalenie atď., v praktickej výrobe a aplikácii sa skrutky so šesťhrannou hlavou vyrábajú hlavne z austenitickej nehrdzavejúcej ocele, konkrétne z bežne používaných tried SUS304 a SUS316.
Prečo rozlišovať tieto dva materiály? Rôzne materiály majú za následok rozdiely v životnosti skrutiek s vnútorným šesťhranom z nehrdzavejúcej ocele v odolnosti voči korózii. V presných elektronických zariadeniach môžu materiály ovplyvniť aj elektromagnetické rušenie, prenos prúdu a stabilitu komunikačného signálu, pričom všetky majú prísne konštrukčné požiadavky. Austenitická nehrdzavejúca oceľ má stabilné kovové zloženie a určitú ťažnosť, čo nielenže prispieva k spracovaniu a tvarovaniu foriem, ale má aj dobrú húževnatosť pre jednoduchú inštaláciu. Jeho obsah niklu spĺňa požiadavky na odolnosť proti korózii- a jeho koeficient tepelnej rozťažnosti zodpovedá teplotnému prostrediu bežných pracovných podmienok. Hlavnou nevýhodou takýchto skrutiek je však to, že sú náchylné na zahrievanie počas uťahovania a medzi komponentmi z nehrdzavejúcej ocele môže dôjsť k zadretiu (zadretiu).
Normy pre nehrdzavejúcu oceľskrutky so šesťhrannou hlavousa špecificky odrážajú v rozmerovej presnosti každého dielu a priechodnosti závitu. Pre odľahčovacie drážky a skosenie medzi závitmi a driekom skrutky neexistujú žiadne podrobné predpisy v národných normách-produkty možno považovať za kvalifikované, pokiaľ sú v rámci štandardného rozsahu tolerancie. Zároveň existujú jasné špecifikácie pre chyby vzhľadu produktu, vrátane jasnosti značiek, povrchovej úpravy, požiadaviek na balenie atď.
