Orechysú spojovacie diely zodpovedajúce jadru pre závitové spojovacie prvky. Pri výrobe a aplikácii sú matice náchylné na rôzne povrchové chyby, vrátane prasklín, trhlín v šmyku, prasklín, trhlín, záhybov, preliačin, stôp po nástrojoch a mechanického poškodenia. Trhliny možno ďalej rozdeliť na praskliny pri ochladzovaní, praskliny po kovaní, trhliny v inklúzii, trhliny na uzamykacej časti všetkých-kovových prevládajúcich krútiacich momentovpoistné maticea sedlo podložky praskne-zostavy podložiek matíc. Tento článok rozpracúva definíciu, príčiny a špecifikácie kontroly rôznych povrchových chýb na orechoch.
1. Trhliny
Trhlina je defekt kryštalického lomu s jasnou otváracou morfológiou, šíriaci sa pozdĺž alebo cez hranice kovových zŕn a zvyčajne obsahuje cudzie inklúzie. Väčšina trhlín je spôsobená nadmerným namáhaním počas procesu kovania, tvárnenia a tepelného spracovania, zatiaľ čo niektoré pochádzajú z vnútorných chýb surovín. Počas sekundárneho ohrevu obrobkov odlupovanie oxidačných okují často spôsobuje farebné variácie v miestach prasklín, vďaka čomu sú chyby lepšie identifikovateľné.
1.1 Kalenie trhlín
Príčiny: Počas tepelného spracovania a kalenia vedie nadmerné tepelné namáhanie a štrukturálne napätie k praskaniu. Trhliny pri kalení sa na povrchoch matíc distribuujú náhodne s nepravidelnou orientáciou.
Technické požiadavky: Kalenie trhlín akejkoľvek hĺbky, dĺžky a v akejkoľvek polohe je zakázané.
1.2 Trhliny pri kovaní a trhliny v inklúzii
Príčiny: Trhliny pri kovaní vznikajú pri procese vysekávania a kovania, väčšinou sa nachádzajú na hornom a spodnom povrchu matíc alebo na prechode medzi čelnými plochami a plochými stranami. Praskliny inklúzií sú spôsobené-kovovými inklúziami vo vnútri surovín, ktoré patria k praskaniu spôsobenému vlastnými chybami materiálu.
Technické požiadavky: Praskliny na dosadacej ploche, hornom a spodnom povrchu matíc musia spĺňať nasledujúce špecifikácie:
a) Nie viac ako dve kovacie trhliny prenikajúce do nosného povrchu s maximálnou hĺbkou nepresahujúcou 0,05 D;
b) Praskliny zasahujúce do otvoru so závitom nesmú presahovať prvý úplný závit;
c) Hĺbka trhliny v rámci prvého kompletného závitu nesmie presiahnuť 0,5H1.
Kde: D=menovitý priemer závitu; H1=skutočná výška závitu, H1=0.541P; P=rozstup závitu.
1.3 Praskliny na uzamykacej časti všetkých-kovových poistných matíc s prevládajúcim momentom
Príčiny: Takéto trhliny vznikajú počas skosenia, kovania alebo procesov zatvárania a sploštenia a objavujú sa buď na vonkajšom alebo vnútornom povrchu zaisťovacej časti matice.
Technické požiadavky: Trhliny vytvorené kovaním na uzamykacích častiach musia spĺňať požiadavky na mechanickú a funkčnú výkonnosť matíc a spĺňať nasledujúce kritériá:
a) nie viac ako dve trhliny prenikajúce cez horný obvod s hĺbkou nepresahujúcou 0,05 D;
b) Praskliny zasahujúce do otvoru so závitom nesmú presahovať prvý úplný závit;
c) Hĺbka trhliny v rámci prvého kompletného závitu nesmie presiahnuť 0,5H1.
Trhliny spôsobené zatváraním a sploštením na uzamykacích častiach sú prísne zakázané.
Kde: D=menovitý priemer závitu; H1=skutočná výška závitu, H1=0.541P; P=rozstup závitu.
1.4 Praskliny sedla podložky na matici-Zostavy podložiek
Praskliny sedla podložky sa týkajú zlomenín na kovových okrajoch a vyvýšených nitovacích pozícií počas montáže a nitovaniamatice a podložky.
Príčiny: Počas nitovania podložky má nerovnomerná alebo nadmerná prítlačná sila na okraje a vyvýšené polohy matice za následok prasknutie v sedle podložky.
Technické požiadavky: Trhliny sedla podložky musia byť obmedzené na okrajoch prírub a vyvýšených oblastiach po nitovaní. Podložka sa musí voľne otáčať bez zaseknutia a nesmie spadnúť.
2. Trhliny v šmyku
Šmykové trhliny sú povrchové trhliny vznikajúce pri kovaní orechov.
Príčiny: Počas kovania spôsobuje šmykové napätie povrchové praskanie na vonkajšom povrchu matíc alebo na obvodeprírubové matice. Šmykové trhliny sa vo všeobecnosti rozdeľujú pod uhlom približne 45 stupňov k osi matice.
Technické požiadavky: Trhliny v šmyku na plochých stranách šesťhranných matíc nesmú zasahovať do nosnej plochy; šmykové trhliny na obvode prírubových matíc nesmú siahať po horný obvod. Trhliny v šmyku na diagonálnych hranách nesmú zmenšiť diagonálnu šírku pod špecifikovaný minimálny rozmer. Šírka šmykových trhlín na prechode medzi horným/dolným povrchom a plochými stranami nesmie presiahnuť (0.25+0.02s) mm. V prípade prírubových matíc nesmú trhliny v šmyku na obvode príruby zasahovať do rozsahu minimálneho priemeru dosadacej plochy a šírka nesmie presiahnuť 0,08 dc.
Kde: s=šírka cez plochy; dc=vonkajší priemer príruby.
3. Výbuchy
Výbuchy sú povrchové praskliny podobné morfológiou ako šmykové praskliny, ale líšia sa mechanizmom tvorby.
Príčiny: Mikro defekty na povrchu surovín sa pri kovaní zväčšujú, tvoria sa povrchové praskliny na vonkajšom povrchu matíc a obvode prírubových matíc.
Technické požiadavky: Ak sú trhliny spôsobené chybami suroviny spojené s prasklinami, môžu sa na horný obvod rozšíriť až 3 až 4 praskliny, pričom praskliny sa nesmú rozširovať. Trhliny na diagonálnych okrajoch nesmú zmenšiť diagonálnu šírku pod špecifikovanú minimálnu veľkosť. Šírka trhlín na prechode medzi horným/dolným povrchom a plochými stranami nesmie presiahnuť (0.25+0.02s) mm. V prípade prírubových matíc nesmú trhliny na obvode príruby zasahovať do minimálneho rozsahu priemerov dosadzovacej plochy s maximálnou šírkou 0,08 dc.
Kde: s=šírka cez plochy; dc=vonkajší priemer príruby.
4. Trhliny
Trhliny sú úzke a plytké pozdĺžne povrchové defekty, ktoré vznikajú praskaním záhybov materiálu.
Príčiny: Trhliny sú inherentné defekty pochádzajúce zo surovín, väčšinou vznikajúce počas procesu tavenia a valcovania ocele.
Technické požiadavky: Hĺbka trhlín na všetkých špecifikáciách matíc nesmie presiahnuť 0,05D (D=menovitý priemer závitu).
5. Záhyby
Záhyby sú defekty povrchového prekrývania kovu spôsobené nerovnomerným tokom materiálu pri kovaní matíc.
Príčiny: Počas kovania, nerovnomerného toku kovu a stohovania materiálu v miestach prechodu sekcií tvoria horný a spodný povrch povrchové záhyby.
Technické požiadavky: Záhyby na prechode medzi obvodom príruby a dosadací plochou matíc príruby nesmú presahovať na dosadaciu plochu; záhyby v iných polohách sú prijateľné.
6. Preliačiny
Preliačiny sú plytké povrchové priehlbiny spôsobené nedostatočnou kovovou výplňou počas procesov kovania a hlavičkovania.
Príčiny: Povrchová hrdza, šmykové otrepy a zvyškové triesky na surovinách sa pri tvárnení tlačia na povrch obrobku a nedajú sa odstrániť, prípadne tvoria priehlbiny.
Technické požiadavky: Hĺbka zárezu h musí spĺňať h Menšie alebo rovné 0,02 D a nesmie presiahnuť maximálne 0,25 mm. Pre obmedzenie plochy: celková plocha všetkých zárezov na nosnej ploche nesmie presiahnuť 5 % celkovej plochy ložiska pre matice s menovitým priemerom závitu D menším alebo rovným 24 mm a nesmie presiahnuť 10 % pre matice s D＞24 mm. Kde: D=menovitý priemer závitu.
7. Značky nástrojov
Značky nástroja sú plytké lineárne drážky rozmiestnené pozdĺžne alebo po obvode na povrchoch matíc.
Príčiny: Relatívne kĺzanie a trenie medzi reznými nástrojmi a obrobkami vytvára pravidelné plytké drážky na povrchu matíc.
Technické požiadavky: Drsnosť povrchu značiek nástroja na povrchoch ložísk matíc nesmie presiahnuť Ra=3.2 μm (v súlade s GB/T 1031). Značky nástroja na iných povrchoch sú prípustné.
8. Poškodenie
Poškodenie sa týka nepravidelných povrchových prehĺbenín, priehlbín, škrabancov, zárezov a drážok vytvorených po vytvarovaní matice.
Príčiny: Vonkajšie kolízie, trenie a vytláčanie počas dokončovania, prepravy, skladovania a montáže spôsobujú mechanické poškodenie povrchu. Takéto defekty nemajú pevnú geometriu, polohu alebo smer a sú vyvolané vonkajšími mechanickými silami.
Technické požiadavky: Poškodenie, ktoré nezhoršuje mechanické vlastnosti a prevádzkový výkon matíc, je prijateľné a nesmie spôsobiť odmietnutie. Optimalizované balenie a štandardizované prepravné postupy môžu účinne zabrániť mechanickému poškodeniu počas prepravy.
