Používatelia sa pýtali na šedovský vzhľadgalvanizované skrutkyPredtým si kúpili a premýšľali, či to naznačuje problém s kvalitou. Galvanizované skrutky za horúca zvyčajne vykazujú matný strieborný povrch, ktorý sa líši od jasnej povrchovej úpravy elektro-galvanizovaných skrutiek. Nadmerná šedosť by sa však mala analyzovať zvažovaním faktorov procesu, materiálu a životného prostredia. Nižšie je uvedené profesionálne rozdelenie kľúčových vplyvov:
1. Vplyv zloženia zinkového kúpeľa a riadenia procesu
1.1 Nedostatočná čistota zinku
Štandardná galvanizácia Hot Dip vyžaduje ingoty zinku s väčším alebo rovným 99,99% čistota (stupeň {3}} zink). Pridanie zinočnatého sucha (obsahujúcej fezn₇ nečistoty), recyklovaný zinok alebo priemyselný odpad znižuje čistotu, čo spôsobí, že obsah železa v kúpeli presahuje normálny limit (＞ 0. {0 2% vs. štandard ＜ 0,003%). Nadmerné železo podporuje tvorbu hrubých vrstiev zliatiny Fe-Zn na povrchu skrutky, čím sa znižuje odrazivosť svetla a vedie k tupému sivému alebo načerveným vzhľadom. To naznačuje problém s kvalitou, často sprevádzaný voľným zinkovým povlakom a zlámi priľnavosťou.
1.2 Abnormálna teplota kúpeľa
Optimálny teplotný rozsah galvanizácie Hot DIP je 450-480 stupňov:
Teploty nad 490 stupňov: Zintenzívnená oxidácia vytvára nadmernú spodinu oxidu zinočnatého, ktorá priľne k povrchu skrutky ako pórovitú vrstvu, čo vedie k šedej sfarbeniu.
Teploty pod 440 stupňov: Neúplné zmáčanie zinku spôsobuje nerovnomerné tmavé škvrny a slabú priľnavosť poťahovania.
2. Vplyv materiálu skrutky a tepelného spracovania
Rôzne stupne skrutiek vykazujú farebné variácie v dôsledku chemického zloženia a tepelného spracovania, čo vedie k prirodzene sa vyskytujúcim farebným rozdielom v prijateľných rozsahoch (pomocou8,8 skrutky stupňaako referencia):
| Známka skrutky | Vlastnosti materiálu | Tvorba zinkového náteru | Farebný vzhľad | Povaha variácie |
|---|---|---|---|---|
| 4.8 trieda | Nízko-uhlíková oceľ (C menšia alebo rovná 0. 25%), nevyhrievaná, vysoká povrchová aktivita | Rýchly zvlhčenie zinku a hrubý rast vrstiev zliatiny | Tmavošedá (matná a nudná) | Normálny účinok súvisiaci s procesom |
| 8.8 Trieda | Stredná uhlíková oceľ (c =0. 25-0. 55%), zhasnutý a temperovaný, hustý povrch | Rovnomerná zliatinová vrstva s jemnou kryštálovou štruktúrou | Strieborná šedá (štandardná matná) | Typický normálny stav |
| 10.9 známka | Zliatinová oceľ strednej uhlíka (s Mn, CR), ochladená a temperovaná, vysoká povrchová tvrdosť | Mierna reakcia so zinkom, vyšší podiel čistej vrstvy zinku | Svetlo šedá (mierny kovový lesk) | Optimálna kompatibilita procesu |
Vysvetlenie mechanizmu:
4. 8- skrutky stupňa, nevyhrievané, majú vysoko reaktívne povrchy, ktoré tvoria hrubé vrstvy zliatiny Fe-Zn (obsah FE 6–11%), čo znižuje odrazivosť svetla.
10. 9- skrutky stupňa, s tvrdými povrchmi, inhibujte nadmerné legovanie, zachovávajúc čistejší zinok (obsah Zn ＞ 98%), čím ukazuje vyšší lesk.
3. Účinky faktorov po ošetrení a environmentálnych faktoroch
3.1 Nedostatok pasivácie
Skrutky bez pasivácie (napr. Trivalentná pasivácia chrómovej modrej) vyvinie prírodný film oxidu zinočnatého vo vzduchu, ktorý do 24 hodín znižuje lesk o ~ 30%. Tento „prašný šedý“ vzhľad je normálny proces odolného voči oxidácii, nie defekt kvality.
3.2 Vplyv prostredia skladovania
Vo vlhkých prostrediach (vlhkosť ＞ 60%) tvoria zinkové povrchy základnú bielu hrdzu uhličitanu zinku (pôvodne biela hmla, v závažných prípadoch sivastá). Na rozdiel od šedosti z kontaminovaných zinkových kúpeľov sa táto hrdza môže mechanicky odstrániť bez odlúčenia potiahnutia.
4. Normy a odporúčania hodnotenia kvality
4.1 Známky abnormálnej šedosti (obavy o kvalitu)
Tmavo šedé škvrny s veľkou oblasťou bez kovového lesku
Práškový zvyšok po utieraní (naznačujúc zlú priľnavosť povlaku)
Farebný rozdiel ＞ NBS 3 Stupeň medzi rovnakými šaržami, skrutky rovnakej triedy (merané pomocou meracieho merača rozdielu))
4.2 Metódy profesionálneho testovania
Hrúbka zinočnatého: Test meradla magnetickej hrúbky väčší alebo rovný 85 μm (v súlade so štandardom GB/T 13912 triedy II)
Analýza zloženia: Rôntgenová fluorescenčná spektroskopia na overenie obsahu FE <0. 005% vo vrstve zinku
Skúška adhézie: Test kladiva, aby sa zabezpečilo, že žiadna odlupovanie alebo vypuknutie poťahovania
4.3 Odporúčania obstarávania
Vyžiadajte si správy o testovaní špecifických pre pec od dodávateľov (vrátane údajov o hrúbke potiahnutia, zloženia a adhéznych údajov)
Uchovávajte štandardné vzorky na porovnanie, aby ste predišli nesprávnemu posúdeniu v dôsledku rozdielov farieb v priebehu krížového stupňa (napr. 4,8 vs. 10.9)
Záver
Hlavné dôvody sivej farby v horúcich galvanizovaných skrutkách sú:
Abnormálna šedosť: Spôsobené kontaminovanými zinkovými kúpeľmi, teplotnými odchýlkami alebo chýbajúcimi problémami s kvalitou po liečbe.
Prírodná farebná variácia: Tmavšie tóny v 4. 8- známka a jasnejšie tóny v10,9 skrutky triedysú spojené s kompatibilitou materiálového procesu a sú v súlade s medzinárodnými normami.
Prostredníctvom analýzy zloženia, merania hrúbky a testovania adhézie je možné vedecky rozlišovať medzi normálnymi farebnými variáciami a chybami kvality, čím sa zabezpečí, že zakúpené výrobky spĺňajú technické špecifikácie.
