Naša spoločnosť Jinrui má motto: „Malý ako skrutka, bezpečnosť je prvoradá.“ V praktických aplikáciách je to skutočne tak - malá skrutka hrá nevyhnutnú úlohu. Najmä pri inštalácii a používanískrutky s vysokou pevnosťou, prísne požiadavky sa ukladajú na ich pevnosť v ťahu. Na vyhodnotenie výkonnostného stupňa skrutky sa musíme odvolávať na mechanické vlastnosti, ako je nominálna pevnosť v ťahu a pevnosť výnosu materiálu (v súlade s vnútroštátnymi normami, ako je GB/T 3098.1), namiesto toho, aby sme sa jednoducho vypočítali vynásobením prierezovej plochy konštrukčnou hodnotou. Namerané ukazovatele sa musia porovnávať s rozsahmi výkonnostných stupňov uvedených v normách, aby sa potvrdil súlad. Pri upevnení veľkého zariadenia musia byť vysoko pevné skrutky integrálne zabudované s betónovým základom, aby odolali silným vibráciám generovaným ťažkými strojmi počas prevádzky a zabránili zlyhaniu pripojenia. Pred inštaláciou sa musia striktne skontrolovať rozmery závitu (ako sú rozstupy, hlavný priemer a menší priemer) skrutiek s vysokou pevnosťou, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú štandardy, spolu s skosením pri závite chvosta závitu a reliéfnou drážkou pri spojení medzi hlavou nite a drieku, čím sa zabezpečí žiadne Burr alebo dimenzionálne zbory. Tradičné vysokohodné skrutky vo vode zastavenia prijímajú jednorazový dizajn pripojenia a po inštalácii sa nedajú rozobrať, takže presnosť inštalačnej polohy sa musí potvrdiť vopred.
V priemysle upevňovania sú viac ako 90% vlákien pravá ruka (utiahnuté rotáciou v smere hodinových ručičiek), štandardná formulár vlákna sa používa na medzinárodnej úrovni. Závesy vľavo sú utiahnuté proti smeru hodinových ručičiek rotáciou. Vzhľadom na to, že väčšina používateľov je pravostranné, vysoké pevné skrutky sú všeobecne navrhnuté s pravými vláknami. Pre špeciálne aplikácie,skrutky s dvojitým koncomMôže mať zmiešaný dizajn (jeden koniec vpravo, jeden koniec vľavo). Otočením strednej časti jedným smerom sa môžu oba konce súčasne uzamknúť, čím sa dosiahne efektívne upevnenie. Tento „smer proti smerovaciemu smeru pohybu“, ktorý je smerom k smerovaniu pohybu, je uvedený v ľavom pedáli bicykla-ľavý pedál používa ľavú vlákno, ktorá sa ďalej sprísňuje, keď je pedál tlačený doprava, bráni uvoľneniu v dôsledku vibrácií a demonštruje praktickosť a vedeckosť mechanického návrhu.
Tepelné spracovanie je základným procesom pri výrobe vysoko pevných skrutiek. Pretože materiály s vysokou pevnosťou (ako je stredná uhlíková oceľ a zliatinová oceľ) majú vysokú tvrdosť, surovina sa musí najprv podstúpiť žíhanie, aby ju zmäkčila pred smerom za studena, zlepšila plasticitu a zníži obtiažnosť spracovania. Po vytvorení sa používa proces tepelného spracovania „ochladzovania a temperovania“ na zvýšenie mechanických vlastností (pevnosť v ťahu, pevnosť výťažku, tvrdosť) na konštrukčné požiadavky. Kvalita tepelného spracovania priamo určuje konečný výkonskrutky, vyžaduje prísnu kontrolu parametrov procesu, ako je teplota zahrievania, čas držania a chladiace médium. Aj keď sa táto operácia môže javiť ako rutinná, všetci personály musia porozumieť svojim zodpovednostiam a zvládnuť základné princípy tepelného spracovania (napr. Vplyv austenitizácie a martenzitickej transformácie na vlastnosti), aby sa predišlo zlyhaniam výkonnosti v dôsledku teplotných odchýlok alebo nedostatočného času. Keďže skrutky môžu meniť rozmery v dôsledku tepelnej expanzie a kontrakcie počas tepelného spracovania, operátori musia používať špecializované meracie nástroje (ako sú mikrometre a testery tvrdosti Rockwell) na monitorovanie priemeru vlákna, dĺžky skrutky a tvrdosti povrchu v reálnom čase, čo zaisťuje kľúčové parametre zostávajúce v rámci tolerančných húžev.
Tepelne ošetrené skrutky s vysokou pevnosťou majú zvyčajne tmavo šedý povrch, vďaka čomu sú náchylné na miešanie rôznych špecifikácií počas prepravy a inventára. Preto by mali byť pece na tepelné spracovanie navrhnuté s nezávislými priečkami košíkov a jasnými štítkami špecifikácie, aby sa zabránilo zmiešanému spracovaniu skrutiek rôznych stupňov a veľkostí, čím sa minimalizuje riziká kvality od konca zariadenia.
Skrutky z uhlíkovej ocelesú klasifikované do stupňov výkonnosti, ako sú 4,8, 8.8, 10.9 a 12.9 na základe tepelného spracovania (14. 9- skrutky stupňa, vyrobené zo špeciálnej zliatiny ocele, sa zriedka používajú v priemyselných aplikáciách):
4. 8- známka: Bežné skrutky vyrobené z nízko uhlíkovej ocele bez vysoko pevného tepelného spracovania, vhodné pre všeobecné scenáre zaťaženia.
8. 8- a vyššie: Skrutky s vysokou pevnosťou (8. 8- skrutky stupňa podliehajú ochladzovaniu a temperovaniu stredne uhlíkovej ocele; 10. {9- a 12.
Zaberať10,9 skrutky triedyAko príklad: Ich nominálna pevnosť v ťahu je väčšia alebo rovná 1 0 00MPA, s pomerom výťažku 0,9 (tj nominálna výťažková sila väčšia alebo rovná 900 MPa), ktorá sa musí overiť prostredníctvom pevných testov, aby sa zabezpečila súlad s normami. Tieto mechanické parametre sú základné ukazovatele na meranie výkonu v ťahu skrutiek a musia sa prísne kontrolovať v rozsahoch určených podľa vnútroštátnych noriem, aby sa zabezpečila bezpečnosť a spoľahlivosť inžinierskych štruktúr.
