V oblastiskrutkapovrchové ošetrenia, spolu s bežnými galvanizujúcimi a galvanizáciou za horúcaLiečba DACROMET. Dacromet, ktorý pochádza zo zahraničia, je relatívne nový proces povrchového náteru pre skrutky. Trvanie testu soľného rozprašovania ďaleko presahuje trvanie elektronických skrutiek ošetrených DACROMET s elektrogalvanizujúcim, ktoré môžu vydržať viac ako 1, 000 Hodiny testovania soli solí, výkon, ktorý je nedosiahnuteľný elektrogalvanizáciou.
V skorých domácich aplikáciách vyžadovalo mnoho inštalačných prostredí skrutky s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Elektrogalvanizované skrutky často nespĺňajú požiadavky na konštrukciu, zatiaľ čo horúcimi galvanovanými skrutkami, aj keď odolnými voči korózii, trpeli nedostatočnou presnosťou vlákna v dôsledku obmedzení procesu. Liečba Dacrometou túto medzeru dokonale vyplnila. Skrutky Dacromet ponúkajú 10 -násobok odolnosti proti koróziielektrogalvanizované skrutky. Na rozdiel od horúceho splodenia nepoškodzujú vlákna (umožňujú, aby sa normálne orechy zmestili bez problémov), eliminujú riziká vodíka a odolávajú vysokým teplotám. Výsledkom je, že väčšina skrutiek používaných v automobiloch a motocykloch dnes používa ošetrenie Dacromet.
Proces Dacromet sleduje späť do 30. rokov 20. storočia v Európe. V tom čase studené podnebie a chloridy prenášané vzduchom (napr. Salt Spray) rýchlo erodovali kovové substráty, čo spôsobuje vážne poškodenie dopravných zariadení. Vedci vyvinuli vodný poťahovací materiál s použitím vločiek zinku, hliníkových vločiek a kyseliny chromovej. Potom, čo bol aplikovaný na kovové povrchy a spekaný pri 300 - 320 stupňoch, tento materiál tvorí na kovovom povrchu hustý anorganický pasivačný film. Neskôr prijatá americkou armádou ako antiorózna technológia na obranu, sa odvtedy používa. Po desaťročiach rozvoja má plne civilné a široko sa uplatňuje v odvetviach, ako je elektrina a výstavba.
Proces liečby DACROMET je jednoduchý, ale zásadne sa líši od elektrogalvanizácie (proces neelektrolytického potiahnutia a spekania):Skrutkysú ponorené alebo postriekané kalom obsahujúcim vločky zinku a hliníka, potom spekané pri vysokých teplotách, čím sa vytvorí rovnomerný kompaktný anorganický povlak. Na rozdiel od tradičných zinkových povlakov, povlaky Dacromet vykazujú jedinečné vlastnosti vrátane výnimočnej oxidácie a odolnosti proti soľným rozprašom. Po ošetrení nie je potrebné žiadne leštenie, rozjasnenie, pasiváciu alebo odstránenie vodíka (odstránenie rizík vodíkového stúpača v dôsledku absencie elektrolýzy) a spĺňa environmentálne normy, čo z neho robí hlavnú voľbu pre vývozo orientované skrutky.
Skrutky Dacromet ponúkajú významné výhody:
V porovnaní s elektrogalvanizáciou (s tenkou 5–15 μm zinkovou vrstvou náchylnou na poškodenie trením), povlaky Dacromet s 8–12 μm odoláva drobným škrabancom počas prepravy a inštalácie, čo bráni exponovaným základným kovom a následnej hrdze.
V porovnaní s galvanizáciou horúceho sklonu (s hrubou vrstvou 50-80 μm, ktorá dokáže upchávať závity matice), stredná hrúbka Dacrometovej tvrdosti Dacromet úplne pokrýva vnútorné závity bez toho, aby ich naplnila, zaisťuje hladkú montáž a presné vlákno.
