Na trhu so spojovacími materiálmi sa najčastejšie používa trieda 4.8 obyčajnýskrutky so šesťhrannou hlavou. Okrem ich prirodzeného povrchu je veľká väčšina týchto skrutiek triedy 4.8 podrobená elektrogalvanizácii alebo žiarovému -pozinkovaniu. Spomedzi skrutiek, ktoré sa primárne používajú na elektrogalvanizáciu, sú skrutky so šesťhrannou hlavou hlavným typom-Elektrogalvanizácia nielenže zlepšuje odolnosť produktu proti korózii, ale tiež premieňa pôvodne čierne skrutky so šesťhrannou hlavou na úplne-nový vzhľad, vďaka čomu sú estetickejšie a praktickejšie. Princíp elektrogalvanizácie spočíva v použití elektrolýzy na ukladanie iónov zinku, čím sa na povrchu skrutky vytvorí tenká ochranná vrstva zinku, čím sa zmení farba skrutky a zvýši sa jej odolnosť proti korózii.
Elektrogalvanizácia je známa aj ako galvanizácia za studena. Tento názov dostal preto, že ostatné bežné procesy galvanizácie (ako je žiarové zinkovanie{1}}ponorom a úprava Dacromet) si všetky vyžadujú spracovanie v prostredí s vysokou-teplotou, zatiaľ čo elektrogalvanizácia sa vykonáva pri izbovej teplote v galvanizačnom kúpeli, bez toho, aby sa priľnutie vrstvy zinku k povrchu skrutky spoliehalo na vysoké teploty. Špecifický princíp je nasledujúci: skrutka pôsobí ako katóda a zinková platňa ako anóda, obe sú ponorené do roztoku na galvanizáciu obsahujúceho ióny zinku. Pri prechode elektrického prúdu dochádza na katóde a anóde k elektrochemickým reakciám a ióny zinku sa rovnomerne ukladajú na povrch skrutky, čím vytvárajú lesklý povlak-tento proces sa nazýva elektrogalvanizácia (alebo galvanizácia za studena). Treba poznamenať, že elektrogalvanizovaná vrstva je pomerne tenká; dokáže opraviť len drobné škrabance alebo poškodenia na povrchu skrutky a nedokáže úplne pokryť vážne opotrebovanie.
Skrutky so šesťhrannou hlavounemožno priamo umiestniť do galvanizačného kúpeľa pred galvanizáciou za studena. Ich povrch musí byť najskôr dôkladne vyčistený: v prípade skrutiek triedy 4.8 ich možno po vyčistení vložiť priamo do galvanizačného kúpeľa; pre stupeň 8.8 stredný avysokopevnostné skrutky-, pred galvanizáciou je potrebný dodatočný proces morenia. Skrutky sa na určitý čas namáčajú v moriacom kúpeli, aby sa odstránili povrchové oxidy a olej, nasleduje sekundárne čistenie a nakoniec sa umiestnia do galvanizačného kúpeľa na galvanizáciu za studena. Špeciálne pripomenutie: po morení musia skrutky triedy 8.8 prejsť včasnou úpravou na uvoľnenie vodíka, aby sa predišlo rizikám vodíkového skrehnutia, ktoré by mohlo ovplyvniť pevnosť skrutiek.
V priemyselnej oblasti je galvanické pokovovanie nevyhnutnou pomocnou technológiou spracovania. Galvanické pokovovanie sa netýka len galvanizácie za studena s bielym alebo modro{1}}bielym povrchom, ale zahŕňa aj rôzne metódy, ako je niklovanie, pozlátenie a postriebrenie. Princípy spracovania a technologické postupy týchto metód galvanického pokovovania sú približne podobné.
Spomedzi rôznych metód povrchovej úpravy je jedna pomerne špeciálna: eloxovanie (pôvodný termín „anodická hydrogenácia“ bol nesprávny). Hoci tiež patrí do kategórie povrchovej úpravy, eloxovanie je použiteľné len pre hliníkové spojovacie prvky. V každodenných aplikáciách sú hliníkové spojovacie prvky relatívne zriedkavé, takže takéto požiadavky nie sú bežné.
V porovnaní s inými povrchovými úpravami má elektrogalvanizácia najnižšie náklady, ale ponúka významné výhody: proces je jednoduchý a ľahko ovládateľný, povrch skrutky má vysokú povrchovú úpravu, je vhodný na hromadnú výrobu (s veľkým výkonom), vrstva zinku je jemná a rovnomerná, má základnú odolnosť proti korózii a môže mať rôzne farby podľa požiadaviek. Zároveň má zinková vrstva dobrú priľnavosť a pri bežnom používaní a menších nárazoch sa nedá ľahko spadnúť.
