I. Typy vlákien
Závity sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií podľa účelu: spojovacie závity a prenosové závity.
1. Spájanie závitov
Spojovacie závity sú rozdelené do dvoch typov: bežné závity a rúrkové závity, ktoré sa používajú hlavne na pripojenie komponentov. Existujú štyri bežne používané štandardné závity, konkrétne: hrubé-bežné závity, jemné-bežné závity, rúrkové závity a kužeľové rúrkové závity.
① Tvar závitu bežných závitov je rovnostranný trojuholník (uhol závitu je 60 stupňov). Rozdiel medzi jemným -závitom a hrubým{3}}závitom je v tom, že pri rovnakom hlavnom priemere je stúpanie závitov s jemným -závitom menšie ako stúpanie závitov s hrubým -závitom.
② Tvar závitu rúrkových závitov a kužeľových rúrkových závitov je rovnoramenný trojuholník (uhol závitu je 55 stupňov). Potrubné závity sa používajú hlavne na pripojenie vodovodných potrubí, olejových potrubí, plynovodov a iných potrubí. Rúrkové závity sa delia na valcové rúrkové závity a kužeľové rúrkové závity, pričom obe sú v palcoch a stúpanie je vyjadrené počtom závitov v rámci dĺžky závitu 25,4 mm.
Potrubné závity sa ďalej delia na:
● Neutesnené rúrkové závity (G): Závitníky rúrok sa používajú na spracovanie vnútorných závitov a matrice sa používajú na spracovanie vonkajších závitov;
● Utesnené rúrkové závity (R): Vyžaduje sa vysoká presnosť a existujú dva spôsoby montáže: valcové vnútorné závity a kužeľové vonkajšie závity tvoria spojenie „valec/kužeľ“. kužeľové vnútorné závity a kužeľové vonkajšie závity tvoria "kužeľové/kužeľové" uloženie.
(1) Veľkosť potrubného závitu je približná hodnota vnútorného priemeru potrubia, nie vonkajšieho priemeru potrubia. Napríklad 1/2 palca zodpovedá DN15.
(2) Hrúbka tvaru rúrkového závitu je vyjadrená počtom závitov na palec a prevedené stúpanie je desatinné. Napríklad závit G1 palcovej rúry má 11 závitov pozdĺž osi a jeho stúpanie je 25,4 ÷ 11 ≈ 2,309 mm. Potrubné závity sa väčšinou používajú na spájanie potrubných tvaroviek a tenkostenných dielov s malým stúpaním a tvarom závitu.
● Metrické závity sú vyjadrené stúpaním, zatiaľ čo americké a britské závity sú vyjadrené počtom závitov na palec.
● Metrické závity majú tvar rovnoramenného závitu 60 stupňov, britské závity majú tvar rovnoramenného závitu 55 stupňov a americké závity majú tvar rovnoramenného závitu 60 stupňov.
Poznámka: Insideri zvyčajne používajú výraz „fen“ na označenie vlákna, veľkosť . 1 palca sa rovná 8 fen, 1/4 palca je 2 fen atď. (napr. 1/2 palca sú 4 fen, 3/4 palca je 6 fen).
2. Prevodové závity
Prenosové vlákna sa používajú na prenos energie alebo pohybu a existujú štyri bežne používané štandardné vlákna:
1) Lichobežníkové závity: Tvar závitu je rovnoramenný lichobežník s uhlom závitu 30 stupňov, čo je najbežnejšie používaný prevodový závit. V porovnaní s pravouhlými závitmi je jeho prenosová účinnosť o niečo nižšia, ale má dobrú spracovateľnosť, vysokú pevnosť koreňa a dobrý centrovací výkon. Vodiaca skrutka obrábacích strojov používa lichobežníkové závity na obojsmerný prenos výkonu a kód závitu je Tr.
2) Pílové závity: Typ prevodového závitu, ktorý nesie jednosmernú silu. Tvar závitu je rovnoramenný lichobežník, jedna strana zviera uhol 30 stupňov s vertikálnou čiarou a druhá strana tvorí uhol 3 stupne , tvoriaci uhol závitu 33 stupňov, s kódom závitu B. Používa sa iba na prenášanie jednosmernej energie. Vzhľadom na vyššiu účinnosť a pevnosť prenosu ako lichobežníkové závity sa často používa v jednosmerných silových{7}}mechanizmoch ložísk, ako sú skrutkové lisy a hydraulické lisy.
3) Obdĺžnikové závity: Používajú sa hlavne na prenos sily. Jeho charakteristikou je, že účinnosť prenosu je vyššia ako u iných vlákien, ale obtiažnosť spracovania je veľká a pevnosť koreňa je nízka, takže jeho použitie je obmedzené.
4) Modulové závity: Tiež známe ako závitové závity závitoviek s uhlom závitu 40 stupňov, ktoré majú vlastnosti veľkého prevodového pomeru, kompaktnú štruktúru, stabilný prevod a dobrý samosvorný-výkon, ktorý sa používa hlavne v redukčných zariadeniach.
II. Mechanické vlastnosti skrutiek
1. Triedy: Stupne pevnosti metrických skrutiek zahŕňajú hlavne 10 výkonnostných stupňov: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9.
Rozlíšenie a význam skrutiek s vysokou{0}}pevnosťou: Skrutky triedy 8.8 a vyššej sa súhrnne označujú ako skrutky s vysokou{2}}pevnosťou a ostatné triedy sa nazývajú obyčajné-skrutky.
2. Význam označenia výkonnostnej triedy skrutiek: Označenie výkonnostnej triedy skrutiek pozostáva z dvoch častí čísel, ktoré predstavujú nominálnu hodnotu pevnosti v ťahu a pomer klzu skrutky. Napríklad význam skrutky s výkonnostným stupňom 4.8 (Poznámka: Stupeň 4.8 je obyčajná -skrutka s vysokou pevnosťou, nie skrutka s vysokou{5}}pevnosťou) je:
(1) Menovitá pevnosť v ťahu materiálu skrutky je 400 MPa;
(2) Pomer klzu materiálu skrutky je 0,8;
(3) Nominálna medza klzu materiálu skrutky je 400 × 0.8=320MPa.
3. stupeň mechanického výkonuskrutkymá hlavne tieto štyri ukazovatele:
a. Ukazovatele pevnosti (pevnosť v ťahu, medza klzu, medza klzu, zaručené napätie);
b. Indikátory tvrdosti (tvrdosť podľa Vickersa, tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť povrchu);
c. Indikátory plasticity a húževnatosti (predĺženie, pevnosť klinového zaťaženia, energia absorpcie nárazu, pevnosť hlavy);
d. Indikátory dekarbonizačnej vrstvy (minimálna výška -oduhličenej vrstvy závitu, maximálna hĺbka úplne dekarbonizovanej vrstvy).
4. Vysvetlenie podstatného mena
1) Pevnosť v ťahu (σb) (N/mm²): Maximálna sila v ťahu, ktorú môže výrobok vydržať na jednotku plochy, vzťahujúca sa na maximálne napätie, ktoré môže kovový materiál vydržať pred zlomením.
2) Garantované zaťaženie (SP) (N/mm²): Podľa triedy a špecifikácie výrobku naň pôsobí určité zaťaženie po určitú dobu a výrobok ho znesie bez akejkoľvek merateľnej trvalej deformácie.
3) Medza klzu (σs) (N/mm²): Bod, v ktorom sa napätie zvyšuje, ale napätie sa nezvyšuje, keď sa materiál naťahuje. V ťahovej krivke všeobecných produktov s nízkou pevnosťou{2}} je možné zobraziť zjavnú medzu klzu, ktorá je hranicou medzi elastickou deformáciou a plastickou deformáciou materiálu; v ťahovej krivke produktov s vysokou-pevnosťou nie je zjavná medza klzu. Ak nie je možné merať medzu klzu, je dovolené namiesto toho použiť metódu merania medze klzu.
4) Definícia medze klzu: Je to medza klzu, keď kovový materiál podlieha javu klzu, teda napätiu, ktoré odoláva mikro-plastickej deformácii. Pre kovové materiály bez zjavného javu klzu je špecifikované, že hodnota napätia, ktorá vytvára 0,2% zvyškovú deformáciu, je jeho medza klzu, ktorá sa nazýva podmienená medza klzu alebo medza klzu. Vonkajšia sila prekračujúca tento limit spôsobí trvalé zlyhanie dielu, ktoré nie je možné obnoviť. Napríklad medza klzu nízkouhlíkovej-ocele je 207 MPa. Keď vonkajšia sila prekročí túto hranicu, dielec spôsobí trvalú deformáciu; keď je menšia ako táto hranica, diel sa môže vrátiť do pôvodného tvaru.
Poznámky:
a. Deformácia materiálu sa delí na elastickú deformáciu (môže sa vrátiť do pôvodného tvaru po odstránení vonkajšej sily) a plastickú deformáciu (nemôže sa vrátiť do pôvodného tvaru po odstránení vonkajšej sily a tvar sa zmení, ako je predĺženie alebo skrátenie).
b. Keď napätie prekročí medzu pružnosti, dostane sa do štádia klzu a deformácia sa rýchlo zvyšuje. V tomto čase dôjde okrem elastickej deformácie aj k časti plastickej deformácie. Keď napätie dosiahne medzu klzu, plastická deformácia sa prudko zvýši a dochádza k miernym výkyvom napätia a deformácie. Tento jav sa nazýva výnos. Maximálne a minimálne napätia v tejto fáze sa nazývajú horná medza klzu a dolná medza klzu.
Keďže hodnota dolnej medze klzu je relatívne stabilná, používa sa ako indikátor odolnosti materiálu, ktorý sa nazýva medza klzu alebo medza klzu (ReL alebo Rp0,2).
5) Tvrdosť: Schopnosť kovového materiálu odolávať pretlačeniu tvrdším predmetom sa nazýva tvrdosť. Je to komplexná fyzikálna veličina materiálového výkonu, označujúca schopnosť kovového materiálu odolávať elastickej deformácii, plastickej deformácii alebo lomu v rámci malého objemu (bežné ukazovatele: tvrdosť podľa Vickersa HV30, tvrdosť podľa Brinella HB, tvrdosť podľa Rockwella HRB a HRC, povrchová tvrdosť HV0,3).
6) Pevnosť klinového zaťaženia: Aplikujte test klinového zaťaženia na šesťhrannú hlavu, štvorcovú hlavu (štyri-rohy), šesťhrannú čelnú plochu príruby alebo skrutky s nástrčkovou hlavou, to znamená, otestujte pevnosť v ťahu produktu po pridaní klinového bloku pod hlavu, s cieľom zistiť pevnosť v ťahu produktu a pevnosť jeho hlavy.
7) Predĺženie (δ): Predĺženie produktu je pomer predĺženia po zlome k pôvodnej dĺžke pred zlomom.
① Medza klzu: Napätie, pri ktorom sa vzorka môže naďalej predlžovať (deformovať) bez zvýšenia sily (udržiavania konštantnej) počas testu.
② Horná medza klzu: Maximálne napätie pred prvým použitím sily sa zníži, keď vzorka povolí.
③ Nižšia medza klzu: Minimálne napätie v štádiu klzu, keď sa neberie do úvahy počiatočný prechodný efekt.
Niektoré ocele (napríklad vysoko{0}}uhlíková oceľ) nemajú zjavný jav klzu. Zvyčajne sa napätie, pri ktorom dochádza k mikro-plastickej deformácii (0,2 %), považuje za medzu klzu ocele, ktorá sa nazýva podmienená medza klzu.
8) Pevnosť hlavy: Nainštalujte produkt do podpery so šikmým otvorom a udierajte do hlavy produktu. Preplné{0}}závitové skrutkyalebo skrutky, pokiaľ nedôjde k{0}}trhnutiu hlavy, aj keď sa na prvom závite objavia praskliny, bude sa to považovať za spĺňajúce požiadavky tejto skúšky; v prípade výrobkov s polovičným závitom sa na hlave, nosnom povrchu a prechodovom zaoblení medzi nosným povrchom a skrutkovou tyčou nesmú vytvárať žiadne trhliny. Podľa GB/T 3098.1 sa táto skúška musí vykonať pre skrutky a skrutky so špecifikáciou menšou alebo rovnou M16 a príliš krátkou dĺžkou na vykonanie klinovej záťažovej skúšky.
