Skrutky z nehrdzavejúcej oceleboli široko používané v každodennom živote a montáži priemyselných zariadení. Napriek tomu sa mnohí používatelia stále stretávajú s rôznymi problémami s kvalitou a aplikáciou počas skutočného používania, ako je sčernenie povrchu, uvoľnenie, korózia hrdze, lámanie a odieranie závitov. Tento článok sumarizuje príčiny a praktické riešenia týchto piatich bežných chýb skrutiek z nehrdzavejúcej ocele a pomáha používateľom komplexne pochopiť skrutky z nehrdzavejúcej ocele a dosiahnuť štandardizované používanie a údržbu.
1. Sčernenie povrchuSkrutky z nehrdzavejúcej ocele
1.1 Príčiny sčernenia povrchu
Povrchové černenie sa väčšinou vyskytuje na krížovom vybraní nerezových skrutiek. Hlavnou príčinou je nadmerná akumulácia tepla vznikajúceho pri procese česania za studena a valcovania závitov. Nedostatočný prísun mazacieho oleja a príliš vysoká prevádzková rýchlosť stroja povedie ku koncentrovanej vysokej teplote na povrchu skrutky a ďalšiemu sčerneniu. Okrem procesných faktorov spôsobí nekvalifikovaná surovina drôteného drôtu z nehrdzavejúcej ocele aj trvalé sčernenie povrchu hotových skrutiek.
1.2 Proces úpravy sčernených skrutiek
Priebeh procesu: Odmasťovanie → Oplachovanie vodou → Čistenie krížovým prehĺbením → Oplachovanie vodou → Neutralizácia → Oplachovanie vodou → Sušenie
Najprv zahrejte špeciálny čistiaci prostriedok na krížové drážky na 70 stupňov. Úplne odmastené nerezové skrutky vložte do čistiaceho prostriedku a namočte na 5 až 15 minút. Potom skrutky opláchnite čistou vodou, dokončite neutralizačné ošetrenie a nakoniec ich dôkladne vysušte.
2. Uvoľnenie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele
2.1 Hlavné príčiny uvoľnenia skrutiek
Aktívne uvoľňovanie: Spôsobené vonkajším nárazom, nepretržitými vibráciami a striedavým dynamickým zaťažením.
Relaxačné uvoľnenie: Spôsobené tlakovým zosadnutím spájaných častí, dotvarovaním materiálu a prirodzeným uvoľnením napätia závitových spojov.
Aby sa zabránilo samovoľnému uvoľneniu skrutky, relatívne kĺzanie medzi spojovacími obrobkami sa musí eliminovať alebo kontrolovať pod kritickú hodnotu. Efektívne metódy zlepšenia zahŕňajú zvýšenie axiálneho predpätia skrutiek, zlepšenie trenia medzi lícovanými povrchmi a zníženie cyklického nárazu, ako aj striedavého tepelného zaťaženia.
2.2 Riešenia proti-uvoľňovaniu
Elastická metóda proti{0}}uvoľňovaniu: Na závity skrutky pripojte vysoko-elastickú inžiniersku živicu. Spoliehajúc sa na vynikajúcu pružnosť živice, medzi skrutkami, maticami a obrobkami sa vytvorí nepretržitý mechanický trecí odpor, aby sa kompenzoval vplyv vibrácií a úplne sa zabránilo uvoľneniu skrutky.
Metóda lepidla na zaistenie závitu: Naneste lepidlo na zaistenie závitov (anaeróbne lepidlo) na závity skrutiek. Toto lepidlo sa vyznačuje vysokou priľnavosťou a-netoxicitou. Po vytvrdnutí môže vytvoriť pevnú spojovaciu silu medzi vnútornými a vonkajšími závitmi, čím poskytuje spoľahlivý dlhodobý-výkon proti uvoľneniu-.
3. Korózia a hrdzavenie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele
3.1 Bežné príčiny korózie
Elektrochemická korózia: Prach alebo cudzie kovové častice prichytené na povrchoch skrutiek tvoria galvanické články s kondenzovanou vodou vo vlhkom vzduchu. Galvanická reakcia ničí pasívny ochranný film nehrdzavejúcej ocele a spúšťa elektrochemickú koróziu.
Organická korózia: Organické zvyšky prichytené k povrchom skrutiek vytvárajú organické kyseliny vo vlhkom prostredí a podmienkach s obsahom kyslíka-. Dlhodobá-erózia organických kyselín poškodí kovové povrchy postupne.
Chemická korózia: Postriekanie alkalickou kvapalinou, vápennou vodou a inými kyselinami, zásadami a soľami spôsobí lokálnu jamkovú koróziu na povrchoch z nehrdzavejúcej ocele.
Atmosférická chemická korózia: V znečistenom vzduchu obsahujúcom sulfidy, oxidy uhlíka a oxidy dusíka vytvára kondenzovaná voda korozívne kvapôčky kyseliny, čo vedie k chemickej korózii na povrchoch skrutiek.
3.2 Prevencia a riešenia korózie
Pravidelne čistite povrchy skrutiek, aby ste odstránili nástavce a eliminovali vonkajšie faktory spôsobujúce koróziu.
Prijať316 skrutiek z nehrdzavejúcej ocelepre pobrežné oblasti, aby odolali korózii morskej soli.
Nakupujte spojovacie prvky od renomovaných výrobcov. Niektoré nekvalifikované výrobky z nehrdzavejúcej ocele nespĺňajú národné materiálové normy a pri každodennom používaní sú náchylné na hrdzavenie.
Hrdza ovplyvňuje nielen vzhľad skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, ale tiež oslabuje výkon spojenia. Aby sa predišlo predčasnému zlyhaniu korózie, je potrebná pravidelná každodenná údržba.
4. Zlomenie skrutiek z nehrdzavejúcej ocele
4.1 Hlavné príčiny zlomenín
Drôt z nehrdzavejúcej ocele má vysokú húževnatosť, takže zlomenie skrutky sa za normálnych pracovných podmienok zriedka vyskytuje. Bežné príčiny zlomenín sú uvedené nasledovne:
Problém so surovinami: Nečistý nerezový valcovaný drôt s nadmernými nečistotami vedie k nedostatočnej tvrdosti a mechanickej pevnosti hotových skrutiek.
Chyba výrobného procesu: Excentricita hlavy skrutky, nadmerná hĺbka razenia a poddimenzovaný uhol -uhlov počas procesu vŕtania za studena spôsobia vážnu koncentráciu napätia.
Nesprávna prevádzka počas používania: Nadmerný uťahovací moment prekračuje maximálne zaťaženie skrutiek.
4.2 Metódy prevencie zlomenín
Pridajte tesnenia na zníženie koncentrácie napätia na skrutkových tyčiach;
Zlepšiť techniky spracovania za studena a valcovania závitov na odstránenie štrukturálnych defektov;
Optimalizujte štandardné parametre obrábania na zlepšenie celkovej konštrukčnej pevnosti skrutiek.
5. Zadretie závitu (zadretie) skrutiek z nehrdzavejúcej ocele
5.1 Príčiny odierania závitu
5.1.1 Priehyb závitu a vlastnosti mäkkého materiálu nehrdzavejúcej ocele
Skrutky a matice z nehrdzavejúcej ocele majú štandardnú vôľu. Stredové osi vnútorných a vonkajších závitov nie je možné počas montáže úplne vyrovnať. Priehyb závitu znižuje skutočnú kontaktnú plochu závitových plôch.
Väčšia deformácia zostavy vedie k menšej namáhanej ploche závitov, vďaka čomu sú zuby závitu náchylnejšie na poškodenie.
Nerovnomerná uťahovacia sila zhoršuje vychýlenie osi, mení rovnomerné povrchové napätie na bodové a spôsobuje lokálne preťaženie závitov.
Nerezová oceľ je mäkšia ako uhlíková oceľ. Kovové úlomky produkované trením závitu priľnú k povrchom závitu namiesto toho, aby odpadli, čo bráni normálnemu záberu závitu a prípadne spôsobí zadretie závitu.
5.1.2 Nadmerná uťahovacia sila a nízka tepelná vodivosť nehrdzavejúcej ocele
Pri uťahovaní skrutiek vzniká trecie teplo. Kvôli nízkej tepelnej vodivosti nehrdzavejúcej ocele sa teplo nemôže rýchlo rozptýliť. Vysoký tlak a vysoká teplota zničia pasívny film oxidu chrómu na povrchu nehrdzavejúcej ocele, čo má za následok priame zváranie za studena a adhéziu medzi obnaženými kovovými závitmi.
Nadmerný uťahovací moment prekračuje medzu klzu nerezových skrutiek, čo spôsobuje nevratné trvalé predĺženie skrutkových tyčí. Akonáhle deformácia skrutky prekročí medzu pružnosti, závity sa úplne uzamknú.
5.2 Riešenia na zabránenie odieraniu závitu
Udržujte stredovú osskrutky a maticekolmo na montážny povrch, aby sa minimalizovalo vychýlenie závitu.
Pomaly uťahujte skrutky ručnými kľúčmi, udržujte závity čisté a aplikujte mazivá na zníženie trecieho tepla a priľnavosti kovu.
Na kontrolu uťahovacieho momentu v bezpečnom rozsahu používajte momentové kľúče alebo nástrčné kľúče a vyhýbajte sa nadmernému{0}}uťahovaniu.
Vyberte skrutky z nehrdzavejúcej ocele s vyššou tvrdosťou na zvýšenie odolnosti závitu v šmyku.
Natrite nite profesionálnou zmesou proti zadieraniu-, ktorá môže účinne znížiť pravdepodobnosť odierania nite.
