I. Čo je aPrírubová skrutka?
Prírubová skrutka sa skladá hlavne z troch častí: šesťhranná hlava, príruba (tesnenie pripevnené integrálne so šesťhranom pod šesťhrannou hlavou) a skrutka (valec s vonkajším závitom). Ide o typ spojovacieho prvku, ktorý je potrebné použiť s maticou na upevnenie a spojenie dvoch častí s priechodnými otvormi.
Táto forma spojenia sa nazýva skrutkové spojenie. Ak sa matica odskrutkuje zo skrutky, obe časti sa dajú oddeliť, takže skrutkové spojenie je rozoberateľné spojenie.
Prírubové skrutky sú bežné spojovacie prvky, široko používané na diaľniciach a železničných mostoch, priemyselných a občianskych budovách, žeriavoch, rýpadlách a iných oblastiach ťažkých strojov s veľmi širokým rozsahom použitia.
II. Klasifikácia prírubových skrutiek
1. Typ šesťhrannej príruby: Existujú dva typy šesťhranných hláv, jedna s plochou{1}}hlavou a druhá s konkávnou-hlavou.
2. Kategória farby povrchu: Podľa rôznych požiadaviek na použitie povrchová úprava zahŕňa biele zinkovanie, vojenskú zelenú, žltú farbu a úpravu Dacromet, ktorá nikdy nie je hrdzavá.
3. Kategória príruby: Podľa rôznych scenárov použitia prírubových skrutiek sú požiadavky na veľkosť príruby rôzne a sú rozdelené na typy s plochým dnom a ozubením. Ozubená príruba môže hrať protišmykovú-úlohu.
4. Podľa režimu spojovacej sily: rozdelené na bežný typ a typ vystružovaného otvoru. Prírubová skrutka pre vystružovaný otvor musí byť presne prispôsobená veľkosti otvoru a je vhodná pre prípady, keď je zaťažená priečna sila. Okrem toho, aby sa splnili potreby zaistenia po inštalácii, niektoré prírubové skrutky sú vybavené otvormi na tyčovej časti, ktoré môžu zabrániť uvoľneniu skrutiek, keď sú vystavené vibráciám; nezávitová leštená tyčová časť niektorých prírubových skrutiek je vyrobená tenká, čo sa nazýva tenká tyčová prírubová skrutka. Tento typ skrutiek prispieva k tomu, že spojenie nesie premenlivú silu. Thevysokopevnostné{0}}prírubové skrutkyšpeciálne používané pre oceľové konštrukcie majú väčší rozmer hlavy a zodpovedajúce úpravy v celkovom rozmere.
III. Bežné materiály prírubových skrutiek
1. High carbon steel (C%>0,45 %): V súčasnosti sa na trhu pri výrobe šesťhranných prírubových skrutiek v podstate nepoužíva.
2. Stredne uhlíková oceľ (0,25 %
3. Nízkouhlíková oceľ (C % menej alebo rovná 0,25 %): V domácom prostredí sa zvyčajne nazýva oceľ A3 a bežne používané zahraničné triedy sú 1008, 1015, 1018, 1022 atď. Používa sa hlavne na výrobu skrutiek triedy 4,8, matíc 4 triedy, malých skrutiek a iných výrobkov bez požiadaviek na tvrdosť. (Poznámka: Vŕtacie klince používajú hlavne materiál 1022.)
4. Legovaná oceľ: Do obyčajnej uhlíkovej ocele sa pridávajú legujúce prvky na zlepšenie špeciálnych vlastností ocele. Bežne používané druhy zahŕňajú 35CrMo, 40CrMo, SCM435, 10B38 atď. Šesťhranné prírubové skrutky používajú hlavne chróm-molybdénovú legovanú oceľ SCM435, ktorej hlavné zložky zahŕňajú uhlík (C), kremík (Si), mangán (Mn), fosfor (Sbdén), chróm (P), mól síru (Sbdén (P).
IV. Spôsoby a požiadavky upevnenia prírubových skrutiek
(I) Bezmomentový{0}}kľúč alebo kladivový kľúč
Je vhodný na upevnenie všeobecných zariadení a prírub potrubí a mal by byť vybraný podľa veľkosti skrutiek a úrovne tlaku príruby. Požiadavky na upevnenie sú nasledovné:
1. Jednotka údržby vypracuje plán upevnenia, očísluje príruby v poradí upevnenia podľa princípu symetrie s odkazom na metódy číslovania na obrázku 1 a obrázku 2.
2. Na miestach očíslovaných 1, 2, 3 a 4 použite 4 skrutky na umiestnenie tesnenia, aby ste sa uistili, že stred špirálovo vinutého tesnenia je v rámci okraja príruby.
3. Rukou-utiahnite polohovacie skrutky, potom vložte ďalšie závrtné skrutky a utiahnite ich, aby bolo zaťaženie vyvážené, pričom sa uistite, že na každom konci matice sú odkryté aspoň 2 závity.
4. Podľa-zariadení a podmienok príruby, s jedným uťahovacím kruhom ako jednorazovým, primerane formulujte počet uťahovacích časov (najmenej 3-krát) a príklepové zaťaženie (sila) pre každé utiahnutie; zaťaženie pri uťahovaní sa musí zvyšovať v poradí od malého po veľké (napríklad 50 %, 80 %, 100 %) a zaťaženie nesmie byť zaťažované príliš rýchlo alebo príliš veľké, aby sa predišlo zlyhaniu tesnenia.
5. Poradie každého utiahnutia pomocou nástrčkového-kľúča s voľným momentom alebo kladivového kľúča:
a. Utiahnite dve radiálne protiľahlé skrutky na špecifikovanú silu príklepu;
b. Dotiahnite ďalší pár skrutiek o 90 stupňov po obvode od predchádzajúcich dvoch skrutiek;
c. Pokračujte v uťahovaní, kým všetky skrutky nedosiahnu špecifikovanú silu príklepu.
6. Nakoniec utiahnite postupne všetky skrutky v smere alebo proti smeru hodinových ručičiek podľa 100% sily príklepu.
(II) Momentový kľúč
Je vhodný na upevnenie dôležitých zariadení a potrubných prírub, ako sú vysokoteplotné, vysokotlakové, horľavé a výbušné. Požiadavky na upevnenie sú nasledovné:
1. Jednotka údržby sformuluje plán upevnenia, určí vhodný uťahovací moment a vykoná preskúmanie návrhu podľa parametrov, ako je pevnosť skrutiek, počiatočný špecifický tlak tesnenia a pracovný špecifický tlak tesnenia na tesnenie a stredný tlak, aby sa zabránilo zlomeniu skrutky a strate pružnosti tesnenia v dôsledku nadmernej lisovacej sily vedúcej k zlyhaniu tesnenia.
2. Očíslujte príruby v poradí upevnenia podľa princípu symetrie.
3. Na miestach očíslovaných 1, 2, 3 a 4 použite 4 skrutky na umiestnenie tesnenia, aby ste sa uistili, že stred špirálovo vinutého tesnenia je v rámci okraja príruby.
4. Rukou-utiahnite polohovacie skrutky a potom vložte ďalšiezávrtné skrutkya utiahnite ich, aby bolo zaťaženie vyvážené, pričom sa uistite, že na každom konci matice sú odkryté aspoň 2 závity.
5. Podľa-zariadení a podmienok príruby, s jedným uťahovacím kruhom ako jednorazovým, primerane formulujte počet uťahovacích časov (najmenej 3-krát) a krútiaci moment pre každé utiahnutie; uťahovací moment sa musí zvyšovať v poradí od malého po veľký (napríklad 50 %, 80 %, 100 %) a zaťaženie nesmie byť zaťažované príliš rýchlo alebo príliš veľké, aby sa predišlo zlyhaniu tesnenia.
6. Poradie každého utiahnutia momentovým kľúčom:
a. Utiahnite dve radiálne protiľahlé skrutky na špecifikovaný krútiaci moment;
b. Dotiahnite ďalší pár skrutiek o 90 stupňov po obvode od predchádzajúcich dvoch skrutiek;
c. Pokračujte v uťahovaní, kým všetky skrutky nedosiahnu špecifikovaný krútiaci moment.
7. Nakoniec utiahnite všetky skrutky v smere alebo proti smeru hodinových ručičiek podľa 100% špecifikovanej hodnoty krútiaceho momentu.
8. Zaznamenajte si hodnotu krútiaceho momentu zakaždým pre referenciu pri následnej údržbe.
(III) Napínač skrutiek
Je vhodný na upevnenie dôležitých zariadení a potrubných prírub, ako sú vysokoteplotné, vysokotlakové, horľavé a výbušné. Požiadavky na upevnenie sú nasledovné:
1. Jednotka údržby sformuluje plán upevnenia, určí vhodnú ťahovú silu a vykoná preskúmanie návrhu podľa parametrov, ako je pevnosť skrutiek, počiatočný tesniaci špecifický tlak a pracovný tesniaci špecifický tlak tesnenia a stredný tlak, aby sa zabránilo prasknutiu skrutky a strate pružnosti tesnenia v dôsledku nadmernej lisovacej sily vedúcej k zlyhaniu tesnenia.
Pri použití napínača skrutiek na individuálne naťahovanie a upevňovanie skrutiek (krok za krokom) je potrebné dodržať zásadu rovnomerného upevnenia skrutiek a pri naťahovaní a uťahovaní sa riadiť postupnosťou uťahovania momentového kľúča.
Počas procesu napínania a upevňovania napínača skrutiek je potrebné rozumne formulovať počet časov napínania a upevňovania a tlak sa musí zvyšovať v poradí od malého po veľký (napríklad 50 %, 80 %, 100 %), aby sa dosiahol rovnomerný tlak; vždy, keď sa tlak zvýši na určitú úroveň, je potrebné stabilizovať tlak predtým, ako bude pokračovať vo zvyšovaní tlaku, aby sa predišlo nadmernému nárazovému napätiu ovplyvňujúcemu predbežný{3}}doťahovací účinok skrutky.
4. Zaznamenajte si vždy hodnotu tlaku pre prípad ďalšej údržby.
