Skrutky sú klasifikované podľa rôznych úrovní pevnosti a skrutky zodpovedajúcej triedy materiálu by sa mali vyberať podľa rôznych konštrukčných požiadaviek, ktoré nemožno brať na ľahkú váhu. Materiály obyčajných svorníkov nie je potrebné rozvádzať, pretože väčšina typov obyčajných svorníkov je na trhu bežne dostupná. Okrem toho v podstate neexistuje žiadna motivácia pre materiálne podvody s obyčajnými skrutkami-v skutočnosti nemá zmysel falšovať obyčajné skrutky s cenou 100 juanov, len aby ste ich predali za 90 juanov. Haha. Preto sa zameriame hlavne na relevantné znalosti o-vysokopevnostných skrutkách.
Rozdiely medzivysokopevnostné skrutky-a obyčajné skrutky spočívajú najskôr v surovinách a potom v procesoch tepelného spracovania aplikovaných počas výroby. Štandardné skrutky s vysokou{1}}pevnosťou sú oveľa lepšie ako bežné skrutky, pokiaľ ide o odolnosť voči krútiacemu momentu a ďalšie mechanické vlastnosti. Proces kalenia pre skrutky s vysokou-pevnosťou je vysoko prísny postup s mimoriadne presnými požiadavkami na teplotu pece a trvanie kalenia. V priemyselnej praxi bežne uznávané skrutky s vysokou{5}}pevnosťou nezahŕňajú skrutky z uhlíkovej ocele strednej-triedy 8.8; skrutky s vysokou{8}}pevnosťou sa vzťahujú najmä na dve kategórie: stupeň 10.9 a stupeň 12.9. Pred dodaním zákazníkom musia tieto dva typy skrutiek s vysokou{11}}pevnosťou prejsť prísnymi kontrolami vrátane overenia parametrov kalenia, testovania povrchovej tvrdosti a dokonca aj testov pevnosti v ťahu, aby sa zabezpečil súlad s normami.
Skrutky vysokej pevnosti 10.9-sa zvyčajne vyrábajú z legovanej ocele 40CrMo. Ich medza klzu sa pohybuje od 390 MPa (pre skrutky s priemerom d väčším alebo rovným 30 mm) do 430 MPa (pre skrutky s priemerom d < 30 mm), s menovitou pevnosťou v ťahu 1000 MPa. Tento typ skrutiek nie je určený pre aplikácie s vysokým zaťažením. Ak sa pre špecifické pracovné podmienky vyžaduje vyššia nosnosť alebo tvrdosť povrchu, ako náhrada by sa mali zvoliť skrutky vyššej pevnosti.
Špeciálna kategória jeSkrutky triedy 12,9vyrobené z legovanej ocele 42CrMo. V porovnaní s oceľou 40CrMo vytvára oceľ 42CrMo skrutky s vyššou pevnosťou, lepšou húževnatosťou a vynikajúcou odolnosťou voči vysokým-teplotám. V dôsledku toho sú tieto skrutky široko používané v náročných priemyselných odvetviach, ako je výroba tlakových nádob a konštrukcia chemických pecí.
Z hľadiska nákladov na suroviny sa obyčajné skrutky zvyčajne vyrábajú z uhlíkových ocelí, ako je oceľ Q235, 45# alebo 35#. Tieto materiály vyrába a predáva väčšina oceliarní v Číne, čo vedie k intenzívnej konkurencii na trhu a prebytku ponuky v porovnaní s dopytom. Náklady na tieto suroviny sú teda relatívne kontrolovateľné. Na rozdiel od toho sú skrutky s vysokou pevnosťou{6}} vyrobené z legovaných ocelí, ako je 40CrMo a 35CrMo. Počet výrobcov ocele, ktorí vyrábajú takéto špeciálne legované ocele, je obmedzený a väčšina z nich sú veľké{10}}podniky. Nákupcovia a trhové sily majú malý vplyv na ceny stanovené týmito oceliarňami, čo má za následok výrazne vyššie náklady na suroviny na skrutky s vysokou pevnosťou{12}}v porovnaní s bežnými skrutkami.
Výrobný proces-skrutiek s vysokou pevnosťou je zložitý a kladie vysoké požiadavky na výrobné zariadenia, pričom väčšina výrobcov sa pri výrobe spolieha na dovezené stroje. Aby sa úplne splnili požiadavky národných noriem alebo špecifikácií zákazníka, musí sa zaviesť prísna kontrola kvality počnúc prvým krokom obstarávania surovín. V nasledujúcich fázach je vytvorenie primeraného bezpečnostného skladu, optimalizácia prepravných riešení a štandardizácia procesov predaja nevyhnutné na efektívnu kontrolu celkových nákladov, čo umožňuje poskytovať zákazníkom-kvalitné produkty za konkurencieschopné ceny.
