Mnoho zákazníkov požaduje pokovovanie zinku pre12.9 Skrutky stupňaPočas obstarávania, ale vo všeobecnosti odporúčame proti povrchovým ošetreniam ., noví používatelia sa často pýtajú, prečo 12 . 9 skrutiek stupňa od ostatných dodávateľov často lámajú ., môžu tieto skrutky s vysokou pevnosťou zinok platiť? Čo spôsobuje problémy so zlomeninami? Nižšie je uvedená podrobná analýza rizík kvality spojených s skrutkami zinku 12.9.
Základná výzva: Riziká vodíka
12 . 9 skrutiek stupňa podliehajú motivovaniu pred zinkovým pokovovaním a sú ošetrené v zinkovom kúpeli . Počas tohto procesu sa disociácia vody nevyhnutne generuje vodíkové ióny ., pretože obrobok pôsobí ako katód v elektrogalvanizácii, vodíkovo Atoms Penetrate matrix. To vedie k kritickej požiadavke: zatiaľ čo zinkové pokovovanie je technicky možné,po plavbe ošetrenie úľavy z vodíka.
Vodíkové stĺpenie spôsobuje oneskorené zlomeniny, skryté riziko vo vysoko pevnej oceli . Na rozdiel od materiálovej nezhody (rozpustiteľné nahradením materiálov) alebo nadmernou tvrdosťou tepelného spracovania (detekovateľné testovanie tvrdosti), môže sa pri notoricky alebo mesiacoch vyvolaných vodíkom viesť k stresu alebo mesiacom po mesiacich po strese, po strese, po strese, po strese náhleho zlyhania, po strese. Plating .
Odhaľujúce mýty o farbách zinkového pokovovania
Bežná mylná predstava tvrdí, že včasné „žlté“ alebo „zafarbené“ zinkové pokovovanie zabraňuje vodíkovému napĺňaniu v 12 . 9 skrutkových skrutiek {{{{}} Toto je nepravdivé: vodíkové stúpacie stonky z vodíkových iónových prienikov alebo tradičných procesov {5} Určené pasivačným ošetrením nemá žiadny vplyv na absorpciu vodíka.
Riešenia na zmiernenie rizík
Ak je to možné, vyhnite sa povrchovým ošetreniam
Pre odolnosť proti hrdzi: Plating zinku ponúka miernu ochranu proti korózii, ale 12 . 9 skrutiek stupňa sa zvyčajne podlieha spracovaniu oxidu čierneho oxidu, čo poskytuje elegantný povrch bez oleja a porovnateľnú trvanlivosť.
Pre mechanický výkon: Povrchové úpravy zavádzajú zbytočné riziká . holé 12 . 9 Grade Steel už spĺňa väčšinu štrukturálnych požiadaviek.
Úľava z vodíka
Tepelné ošetrenie po pohlaví: Udržiavajte skrutky pri 190-230 stupňoch po dobu 8–24 hodín (upravené hrúbkou potiahnutia) na rozptýlenie atómov vodíka {{}} Tento proces je kritický, čím zvyšuje riziká zlomenín o viac ako 90%.
Inžinierske odporúčania
Porovnávanie materiálu: Ak je zinočné pokovovanie nevyhnutné, vyberte 12.9 stupeňskrutkys nízkymi rýchlosťami absorpcie vodíka (e . g ., zliatinové ocele s kontrolovaným obsahom síry a fosforu) .
Kontrola kvality: Na overenie efektívnosti úľavy od vodíka . implementujte prísne testovanie po platení vrátane oneskorených testov zlomenín (ISO 15330) .
Záver
12 . 9 skrutiek triedy môžu byť zinočnaté, ale tento proces si vyžaduje prísne riadenie vodíkových stĺpcov {. Výber medzi pokovovaním a holou oceľou závisí od vyváženia korózneho potrieb s rizikami zlomenín {., priorizuje sa prioritné profesionálne de-hydrogenačné ošetrenie, ktoré nie je možné dosiahnuť, aby sa zabezpečila štruktúrna bezpečnosť.
